大体积混凝土温度裂缝的控制措施

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1、大体积混凝土温度裂缝的控制措施随着现代建筑的高速发展，大体积混凝土在现在建筑工程的应用越来越普遍，大体积混凝土裂缝控制也是越来越重要。本文重点讨论大体积混凝土温度裂缝控制的技术措施。关键词：大体积混凝土温度裂缝水化热控制措施　　大体积混凝土是指结构端面最小尺寸在80cm以上，水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土。由于大体积混凝土在连续浇筑和硬化过程中，水泥水化反应产生大量的水化热，由于混凝土热阻很大，热量聚集在内部不易散发，而表面散热较快，这样在混凝土内部和外部形成较大温差。混凝上内表温差、升降温变化加上环境因素的影响，导致不

2、均匀温度变形和温度应力，一旦拉应力超过混凝土的抗拉能力就会在混凝土内部或表面产生裂缝。这种温度变形裂缝就是大体积混凝土的温度裂缝。也是混凝土早期开裂的主要原因之一，往往是贯穿性的有害裂缝，对结构的抗渗性、整体性、耐久性甚至承载能力十分不利。　　一、控制混凝土温升　　大体积混凝土结构在降温阶段，由于降温和水分蒸发等原因产生收缩，再加上存在外界约束不能自由变形而产生温度应力。应该从以下几个方面采取措施控制混凝土温度升高。选择用中底热的水泥品种。　　混凝土升温的热源是水泥的水化热，选用中底热的水泥品种，可减少水化热，减少混凝土温升因此，施工大体积混凝土结构用32

3、.5的矿渣硅酸盐水泥。如42.5号矿渣硅酸盐水泥其3d的水化热为180KJ/Kg，而42.5号普通硅酸盐水泥则为250KJ/Kg，水化热量减少28%。利用混凝土的后期强度　　试验数据证明，每立方米的混凝土水泥用量，每增减10Kg`，水泥水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。为了控制混凝土温升，降低温度应力，减少产生温度裂缝的可能性，可以根据实际承受荷载情况，对结构的刚度和强度进行复核并取得设计和质量检查部门的认可后，可采用f45来代替f28作为混凝土的设计强度。这样每立方米混凝土可减少水泥用量40—70Kg/m3左右，混凝土的水化热温升相应减少4—7℃。搀加

4、减水剂木质素磺酸钙　　木质素磺酸钙属于阴离子表面活性剂，对水泥颗粒有明显的分散效应，并能使水表面的张力降低而引起加气作用。因此在混凝土中掺入水泥重量0.25%的木质素磺酸钙减剂，可以改善混凝土和易性，同时减少了10%左右的拌合水，节约水泥10%左右，降低水化热。搀加粉煤灰外掺料实验资料表明，在混凝土内掺入一定数量的粉煤灰，由于粉煤灰具有一定活性，不但可代替部分水泥，而且粉煤灰颗粒呈球形，具有“滚珠效应”而起润滑作用，能改善混凝土的粘塑性，并且可增加泵送混凝土要求的0.315mm以下细粒的含量，改善混凝土可泵性，降低混凝土的水化热。粗骨料选择　　粗骨料以采取

5、中、粗砂为宜。根据有关试验资料表明，当采用细度模数为2.79、平均粒径为0.38的中、粗砂，它比采用细度模数为2.12、平均粒径为0.336的细砂，每一立方米混凝土可减少用水量20—25Kg，水泥用量可相应减少28—35Kg。这样就降低了混凝土的温升和减小了混凝土的收缩。二、延缓混凝土降温速率　　大体积混凝土浇筑后，为了减少升温阶段内外温差，防止混凝土表面裂缝，给予适当的潮湿养护条件，防止混凝土表面脱水产生干缩裂缝；使水泥顺利进行水化，提高混凝土的极限拉伸值，以及使混凝土的水化热降温速率延缓，减少结构计算温差，防止产生过大的温度应力和温度裂缝，可对混凝土进

6、行保湿和保温养护。　　再基础大体积混凝土结构拆模后，宜尽快进行回天，用土体保温以免气温突变时产生有害影响，也可延缓降温速率，避免产生裂缝。三、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸值通过改善混凝土配合比和施工工艺，可以在一定程度上减少混凝土的收缩和提高混凝土的极限拉伸值，这样对防止产生温度裂缝有一定作用。　　为了提高混凝土质量，可采用二次投料的砂浆或者净浆裹石搅拌新工艺。这样可有效防止水分向石子与水泥砂浆界面的集中，是硬化后的界面过渡层的结构致密，粘结加强，从而可使混凝土强度提高10%左右，也提高了混凝土的抗拉强度和极限拉伸值四、改善边界约束和构造设计在这方

7、面可采取下述措施：（1）设置滑动层　　由于边界存在约束会产生温度应力，如在与约束的接触面上全部设置滑动层，则可以大大减少约束。如果在外约束的两端各1/4—1/5的范围内设置滑动层，结构的计算长度可折减一半。　　滑动层的作法有：涂刷两道热沥青加铺油毡一层;铺设10—20mm厚沥青砂；铺设50mm厚砂或者石屑层等。（2）避免应力集中在孔洞周围、变段面转角部位、转角处等由于温度变化和混凝土收缩，会产生应力集中而导致裂缝。为此应该在孔洞周围增加配置斜向钢筋、钢筋X片；在变段面处避免断面突变，可作局部处理使断面逐渐过渡，同时增加抗裂钢筋，这对于防止裂缝是有益的。（3

8、）设置缓冲层在高、低底版交接处、底版地梁处等，用30—50mm厚聚