探析土建施工中的高支模施工技术

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1、2.2粱、平台板模板工艺流程。弹出粱轴线及水平线并进行复核→铺设50厚200宽的长木板另加14厚100x100的钢板傲立杆垫块→搭设梁、平台模板支架&ram安装梁、平台底楞→安装梁一侧模板、平台模板&nrr;粱底起拱→绑扎粱的钢筋→焊接梁与托板连接钢筋→安装另一侧模板→安装腰楞和对拉螺栓→复核粱模尺、？、位置、标高&nrr;与相邻模板连接牢固→办预检。3.土建工程中高支模施工技术分析3.1设定方案对于本工程基础至主体-层间部分模板支漿支模高度10.0m，步高1500mm，采用单立杆，支架平面尺、?如：

2、(1)现浇板底模板，18厚胶合板模板下45×90mm木楞的间距为200mm；板下立杆间距为800×800mm□(2)300×700mm梁18厚胶合板底模下设置三道45×90mm木方纵愣，梁底立杆间距为800×800mm。3.2高支模安装高支模安装施工是一项复杂的工作，其顺序为放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁、板门式脚手架安装→架设梁底纵横木枋于门式架顶托上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋于门式脚手架顶楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑&nrr

3、;混凝土养护，达到设计强度等级→拆下门式脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架钢管架。在进行具体的施工吋需要注意以下几个问题：3.2.1如果不在支顶基础上进行回填土分层压实处理，那么很可能会出现下沉现象，影响施工安全，所以一定要进行严格的审查后再搭设脚手架。3.2.2对于一些锈蚀严重的钢管要杜绝使用，要根据工程建设要求选择相应的钢管，不能使用弯曲变形、生锈腐蚀的管管。3.2.3支撑体系：在工程建设吋发现部分支撑体系相连部位有松动现象，一定要及吋的修正。避免因为纵向、水平剪刀撑没冇按照规定设置，而影响整体支架的稳定。3.2.4对于一些技术

4、人员操作不规范，安装的吋候没奋完全依照施工方案进行施工或自行修改后，导致搭设前的放线不能准确定位，使得支架偏离原奋位置，£L支顶间距不精确的现象要严格排査，因为这些因素严重影响着承载力，如果不能及吋加固很可能造成严重的安全事故。3.2.5如果钢管、扣件、木枋等承力部件在使用前没奋经过奋关部门的检测，钢管护理不好周转次数多也会影响施工效果；木枋截面达不到设计要求甚至采用残旧木枋代替；水平杆多数未与已浇筑的结构混凝上柱拉结，整体抗倾覆能力薄弱，若不能处理好这些工序，会导致严重的后果。3.3高支模的施工监测为了确保高支模系统施工的安全，施工方除了自己进行监测外，还可以委托第三方对其施工变形情况进

5、行监测。通常测点主要选在梁中部，并且受力较大的一些位置。具体监测过程为：模板搭设结束之后，施工单位或者第三方监测单位安排专门的技术人员对工程的模板及其支撑的系统进行详细观测，每日观测两次，混凝土浇筑期间，每半小时观测一次。在此期间，一旦发现有异常情况应立即停工，并快速疏散人员，待险情排除后方可复工。3.4高支模验收高支模系统是工程项目中的支撑系统，辅助施工人员完成对高层建筑项0的施工任务。因此，必须注重对高支模施工质量的检査，在相关设计及安装人员完成施工任务后，应立即进行质量的验收，既要检测整体高支模的性能，也要对具体的单个支架进行详细查看，确保其拥奋较高的契合度，高支模安装施工质量较高，

6、以此来控制工程的整体施工进度，保证土建工程项目的顺利实施。3.5高支模拆除3.5.1拆除吋应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求，使用吊机吋，应严格遵守起重吊装安全操作规程和“十不吊”规定，特种作业人员持证上岗。设立警戒区域，有专人监护，非工作人员不得进入。3.5.2侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除非承重模板；底模，应在混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除。3.5.3模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、先拆板后拆梁，先拆非承重部分，后拆承重部分，梁板拆除吋由中间向两边拆，侧墙拆除时由上向下拆。拆底部受力模板应经施工技术人员按试

7、块强度检查，确认混凝土己达到拆模强度吋方可拆除。3.5.4拆除模板吋，首先松动模板顶托，拆除内楞方木、外楞方钢，并拆除胶合模板。拆除模板应一次全部拆除完毕，模板拆除后，逐步拆除支顶架直至全部拆除完毕。因侧墙模板拆除比中、顶板模板拆除较早，侧墙及内外楞拆除以后，需将支顶架的顶托重新调长，支顶固定在侧墙上，且支顶需牢固。3.5.5拆下的模板应指定地点堆放，并做到及吋清理、维修及刷涂隔离剂，以备待用。4.高支模的施工注意的几点