管片破损修补方案2

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1、深圳地铁5号线5305标管片破损修补方案1概述深圳地铁5号线5305标区间工程位于深圳市龙岗区布吉镇范围内,其中包含二个盾构区间,即长龙站〜布吉站区间、布吉站〜百鸽笼站区间。本盾构工程盾构管片共计2491环。长龙站〜布吉站区间起于长龙站后端至布吉站前端,线路出长龙站后沿吉平路下穿金鹏路,之后下穿布吉公园、广深铁路,到达布吉站。长布区间设计起点为长龙站后端结构内缘,里程为CK30+568.40,设计终点为布吉站前端,里程为CK31+416.00。长布区间线路基本沿布吉路敷设,敷设方式为地下。右线长度为847.60m,左线长度为840.47m。长布区间采用盾构法施工,区间在CK3

2、1+106.45处设1座联络通道兼泵房。布吉站〜百鸽笼站区间左线设计里程范围为DK31+571.2〜左DK32+607.6,及DK32+687.6〜DK32+825.558(含24.312m长链),全长1198.67m。其中左DK31+571.2〜DK31+730、左DK32+325〜DK32+607.6为纯盾构法施工,长441.4m;左DK31+730〜左DK32+325为暗挖空推盾构法施工,长595m;左DK32+687.6〜左DK32+825.558为矿山法施工,长162.27m(含24.312m长链)。2编制依据(1)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1

3、999)(2)深圳地铁5号线长龙站〜布吉站区间施工图、布吉站〜百鸽笼站区间施工图。3管片破损原因管片出厂以后,造成管片破损的原因,一般来说有以下几个方面:(1)在运输、吊装过程中碰撞,造成管片边角破损。(2)在掘进过程中由于盾构机推进油缸压力差过大,使管片局部受压过大,造成管片边角局部破损。(3)在掘进过程中,由于管片上浮,相邻管片上浮不均,相邻管片的螺栓孔处砼受拉、受剪,砼出现脱落。(1)在管片拼装过程中由于操作不当引起的破损。4修补施工工艺流程配合比选定管片检查_►施工准备i»破损砼面处理_►砂浆抹实_►砂浆养护5修补施工工艺5.1施工准备在发现管片有破损情况,应先对破损

4、的管片进行记录,在管片脱出4#拖车以后开始进行修补。5.2修补材料(1)水泥:微膨胀水泥,强度等级彡42.5Mpa,质量要符合《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)质量标准,不得采用矿渣硅酸盐水泥。(2)细骨料:洁浄无污染的中砂,细度模数2.3-3.0,含泥量<3%,其它技术指标符合TB10210-2001标准要求。(3)外加剂:采用胶皇粘补剂、107胶。(4)水:自来水。5.3砂浆配合比选定管片修补砂浆应采用干硬型细砂水泥砂浆,苏配合比的设计不仅要求砂浆的强度,还要要求修补后的砂浆颜色与管片的颜色一致。经试验室试配和现场反复试验确定较为理想的配合比,实际施工

5、配合比可跟据现场原材料的实际情况作适当的试配调整。修补砂浆配合比:微膨胀水泥:白水泥:砂:水:胶皇粘补剂=1:2:7.5:0.3:0.72砂浆最终强度达到55Mpa。5.4修补方法1.管片崩、缺角的处理用工具把崩、缺角部位混凝土敲掉直至碎石全部露出,用水泥浆水把该部位湿润透,然后迅速用尖匙把修补砂浆填补,用灰匙、平镗初修饰成型,10〜15分钟后检查修补砂浆与原有混凝土结合情况。如果结合紧密则再次用修补砂浆填满找平抹光滑,如有剥离现象或裂纹出现则需把修补砂浆敲掉重新修补。修补达到的效果应为:新旧混凝土紧密结合,强度达到要求,颜色一致,表面无裂纹无凹凸,平整光滑,用灰匙柄重敲击该

6、部位无脱落、无剥离、无裂纹产生。1.破损混凝土表面处理对于破损较小的地方砼表面的处理,先应将表面泥碴等杂物冲洗干净,再对破损的砼而进行剔除,凿毛,再用水冲洗干浄。然后用掺入10%的107胶的水泥浆(水灰比:1:1)薄涂一层。在涂水泥浆10〜15分钟后,开始用修补砂浆进行修补。对掉块比较大,钢筋有外露的地方,先将松动的砼块敲掉,用细砂纸、钢丝刷先对钢筋表面进行除锈处理后,在钢筋上焊接*8-12的钢筋,钢筋保护层厚度为20mm,再用钢丝刷清理砼基而,并用水冲洗干浄后方可进行修补。2.砂浆抹实按配合比称料,分别堆放,投料顺序采用外加剂后掺法,即先将水和砂混合均匀后倒入拌合盘中,然后

7、加水人工拌合均匀,最后加入外加剂拌合均匀。在水泥浆层初凝时抹水泥砂浆层,抹压力度以便砂浆层薄薄的压入水泥浆层,分次抹压3〜4遍,抹完后,再压光,保证表而平整光滑,与管片颜色一致。对破损较人的地方,一次性修补不能达到修补要求的,要对破损的地方进行多次修补,在对破损的管片进行第一次修补后,修补的砼达到一定的强度后,再进行每二次修补,直到符合修补的要求。每次修补高度在.2〜3cm。在吊装孔部位有小范围掉块的,按一般的修补方法进行修补:有大面积脱落的地方,先对砼基而处理后,对整个吊装孔进行封闭修补。修补方法按较

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