本钢特钢厂蓄热式烧嘴步进梁式加热炉应用

本钢特钢厂蓄热式烧嘴步进梁式加热炉应用

ID:24026911

大小:416.00 KB

页数:4页

时间:2018-11-12

本钢特钢厂蓄热式烧嘴步进梁式加热炉应用_第1页
本钢特钢厂蓄热式烧嘴步进梁式加热炉应用_第2页
本钢特钢厂蓄热式烧嘴步进梁式加热炉应用_第3页
本钢特钢厂蓄热式烧嘴步进梁式加热炉应用_第4页
资源描述:

《本钢特钢厂蓄热式烧嘴步进梁式加热炉应用》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、本钢特钢厂蓄热式烧嘴步进梁式加热炉的应用摘要:介绍了本溪钢铁集团公司特钢厂蓄热式烧嘴步进梁式加热炉的特点、技术性能参数及对该炉的控制和管理情况,并介绍了蓄热式燃烧系统的主要特征。该炉投产后,加热能力、加热质量大幅提高,氧化烧损及煤气排放量大幅降低。关键词:步进梁式加热炉;燃烧系统;蓄热式烧嘴1加热炉的特点本溪钢铁集团公司特钢厂新建2座单(双)排装料、加热能力为120t/h(冷料)的步进梁式加热炉。该炉采用先进的高温空气蓄热式燃烧技术。1.1采用新型空气单预热蓄热式烧嘴采用新型空气单预热蓄热式烧嘴,

2、燃烧组织更优化,可在钢坯上下表面形成微还原性气氛,减少氧化烧损;采用允许工作温度达1600℃的高级蜂窝状蓄热体材料,传热特性好,使用时间长;烧嘴的金属部件远离高温区,烧嘴使用寿命长,维护工作量少。1.2采用多段炉温控制系统炉温控制分为均热段、第1加热段和第2加热段,各段之间用隔墙隔开,可灵活、准确地控制各段炉温和空、燃比,实现各种加热工艺和炉温制度,使燃料燃烧过程更加可控,提高燃料利用率。换向系统也相应分为3段控制,还可分成更多的组段错开换向,使换向对炉温、炉压以及空煤气系统压力的波动影响减小。1

3、.3具有多种节能措施(1)采用高效蓄热式预热技术,可将助燃空气预热到1000"C以上,排烟温度降至140℃;(2)垫块的错位和采用高温Co合金垫块,有效减少了钢坯黑印,间接减少了燃料消耗;(3)合理的炉内水梁支撑,力求减少冷却管的面积,同时水梁采用双层绝热包扎,以减少冷却水带走的热量;(4)采用优化设计的复合炉衬砌筑结构,减少了散热损失,提高了炉子使用寿命;(5)配备了先进的自动化系统,可集中控制管理加热炉各系统和整个加热过程,确保了空燃比和合理的炉压控制,提高了炉子的热效率;(6)加热炉采用多段

4、炉温自动控制系统,可灵活调节各区段的供热量,以实现最低能耗;(7)采用高效液压系统,可节约能源,并具有轻抬轻放和安全自锁功能。2加热炉的技术性能该加热炉加热的主要钢种为低合金钢、碳结钢等,室温装炉。加热炉的有关参数见表1。3加热炉的控制与管理加热炉为双排及单排布料,装出料方式为端进端出。钢坯从装炉、加热至出钢的整个过程中,钢坯的输送、测量、装料、出料、步进、物料跟踪及与轧机和连铸的数据信息交换,均通过炉区电控系统进行顺序、定时、联锁与逻辑控制,实现操作自动化和计算机管理。该加热炉共设80只蓄热式燃

5、烧器,每侧40只。燃烧器的总供热能力为23000m3/h,与冷装120t/h时所需的供热量相比,烧嘴装备能力富裕20%。供热能力分配见表2。4蓄热式燃烧系统4.1燃烧系统的主要特征4.1.1新型组合式烧嘴新型组合式烧嘴是一种结构合理、性能优越的蓄热式烧嘴,其空、煤气喷口为上下组合。烧嘴安装在炉膛上部时,空气喷口在上,煤气喷口在下,空、煤气流上下斜交混合;烧嘴安装在炉膛下部时则反之。空气预热到很高温度时(如1000℃以上),空、煤气混合燃烧会产生很高的燃烧温度,为避免产生局部高温区,及高温下产生过量

6、NOx,不能让空、煤气流即时充分混合,而应逐渐扩散弥漫燃烧,即空、煤气混合燃烧要有一个适当的过程,在此过程中,与钢坯表面接触的气氛是还原性或微还原性的,钢坯不易被氧化。另外,高温空气燃烧机理不同于一般燃烧,其燃烧速度非常快,因此逐渐扩散弥漫燃烧不会在炉内形成不完全燃烧。组合式烧嘴的空、煤气喷口是扁平的,因而燃烧形成扁“火焰”(实际上高温空、煤气燃烧在炉温高的情况下没有明显可见的火焰),这有利于对钢坯的均匀辐射传热。烧嘴在后端盖设有装卸蓄热体的检修门,以方便更换蓄热体。每个烧嘴的空、煤气管上都装有阀

7、门,烧嘴调节灵活方便。一排或上下烧嘴的负荷,可根据炉子实际工况,灵活调节。组合式烧嘴结构紧凑,在炉子上布置方便,尤其是在步进梁式加热炉上使用这种烧嘴,可避免火焰直对步进梁立柱。这种烧嘴用在轧钢加热炉上,可显著减少钢坯的氧化烧损,减轻炉子清渣工作量,也可减少脱碳,提高钢坯的加热质量。4.1.2新型蓄热体组合式蓄热式烧嘴的蓄热体采用陶瓷蜂窝体。其传热能力比小球大4~5倍,气流阻力只有小球的1/3。用换向周期40~80s设计蓄热体的蓄热能力和传热能力较适当,如果换向周期过短(如20~30s),换向过于频

8、繁,影响换向阀的使用寿命,换向造成的煤气损失也多;如果换向周期过长(如120~180s),则排烟温度和空气预热温度波动范围大,平均预热温度较低,综合换热效率较低。采用蜂窝体,蓄热室体积小,烧嘴结构紧凑,使在较小的炉侧钢柱间距内(如1160mm)布置一个烧嘴成为可能,整个炉子也才有可能布置足够数量的烧嘴,以满足供热负荷的需要。蜂窝体比小球更不易堵塞,原因是蜂窝体内的气流通道是直通道,在高速气流正、反吹作用下,灰尘不易在通道内积存。而小球蓄热室内的气流通道为迷宫式,气流中夹带的尘粒较易

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。