qms质量管理系统培训手册

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1、质量管理系统39壹、前言2一、系统主流程7二、系统功能8参、基本信息创建10一、基本信息管理系统之关连作业11二、质量管理系统之基本信息14肆、日常异动作业21一、品管检验程序22二、进货检验单创建作业22二、进货检验单创建作业22三、托外进货检验单创建作业22四、生产入库检验单创建作业22五、移转检验单创建作业22伍、报表打印及检验单凭证22一、进货检验单凭证22二、托外进货检验单凭证22三、生产入库检验单凭证22四、移转检验单凭证22五、待验明细表22六、厂商／品号检验明细表22七、厂商／线别不良原因分析表22八、品号别不良原因分析表22壹、前言一、课程大纲二、系统目

2、的质量管理系统39三、系统特色质量管理系统39一、课程大纲(一)、前言(二)、质量管理之系统架构(三)、基本信息创建(四)、日常异动处理(五)、品管报表介绍(六)、课后测验及问卷二、系统目的近代工商企业竞争日益剧烈，商品与商品之间，常有剧烈的商业竞争。为了确保产质量量符合标准，进而提高产质量，除对制造技术不断研究改进外，工厂操作的严格管制尤为重要。通常在管制技术上有二个要求，一个是如何保持各种操作条件，及产质量量合乎规定的限度，另一个是如何减少损耗，提高效率。鼎新质量管理系统乃是以统计数理分析为基础，应用在公司生产过程中，采购进货，生产入库，及托外进货的质量检验，其配合公

3、司使用人员，管理人员的知识及经验，以数理的分析与客观的判断，谋求操作标准化，来提高生产效率及降低成本。质量管理系统透过弹性参数设置，以符合不同行业，不同生产型态之品管要求，并与采购系统，工令/托外管理系统，应收/应付管理系统搭配，以求达到全面整合的架构，且利用图形报表产出提供相关质量分析报表以提供质量改善参考，并以达到高质量要求为目标，让企业能在竞争激烈的环境中脱颖而出。三、系统特色l提供采购/托外进料检验(IQC)，制程检验(IPQC)，半成品检验(PQC)，制成品检验(FQC)，等相关检验程序功能。l可针对不同品号定义不同检验项目，制程代号，检验水准，缺点等级，检验标

4、准以配合生成检验单时可依不同检验项目生成检验信息。质量管理系统39l对于多厂、多车间线之质量管理作业型态亦可以适用。l提供采购作业程序中，厂商进料交货暂收的信息登帐作业，并自动生成进料检验单可供品检人员检验处理。l提供托外加工作业程序中，厂商进料交货暂收的信息登帐作业，并自动生成外包进料检验单可供品检人员检验处理。l提供品管控制参数设置，MIL-STD-105D创建作业，料件检验项目创建作业提供进料检验单中，各料品之检验方式，AQL抽样数量，及其允收水准…..等相关信息，以减少品检人员查表填单之工作。l采购进料检验单若判定为允收或特采收料时，系统自动将检验信息结转至采购进

5、货单将检验信息写入，以供相关部门处理，减少重复输入登帐的作业。l托外加工进料检验单若判定为允收或特采收料时，系统自动将检验信息结转至托外加工进货单并将检验信息写入，以供相关部门处理，减少重复输入登帐的作业。l与应付系统连线可自动结转应付帐款，并提供应付帐款明细报表以供与厂商核对使用。l提供厂商IQC不良原因分析统计图表，并可与采购及托工系统连线提供厂商进货统计表及厂商评核分析，以供品管部门及相关主管参考，并可作厂商管理之依据。l提供线别不良原因分析统计图表，并可作各车间线制程检验评核分析，以供品管部门及相关主管参考。l提供品管部门处理每日制造部门各车间线制程检验信息之登录

6、作业。l提供品管部门处理每日制造部门各车间线之制成品及半成品检验信息登录作业。l提供品管部门处理每日制造部门各车间线之不良品报废之单据登录作业。l提供待验明细列表以提供品管部门安排检验行程，以防止料品入库后品管人员不知要检验之问题。l提供PQC/FQC/IQC之品管统计图表以供品管部门及相关主管参考。l提供制成品检验及制程检验(或途程移转)入库之整合功能，可以减少仓管人员重复登录生产完工入库信息之作业。l完备之操作手册，充分提供使用者操作指引。l具有多种功能键(FUNCTIONKEY)，及视窗查询功能，使操作时更具亲和力。l特提供完整的文件结构（FILELAYOUT），客

7、户若有特殊需求可自行设计程序。l提供『使用权限设置作业』可灵活运用计算机资源，而不必顾虑机密信息外泄。l可以结合最新技术之线上传呼(B.B.Call；DSpager)、自动检测(OnMoniter)、纵向作业流程控制器(Workflow)、横向电子表单签核(Easyflow)，达到快速回应(QuickResponse)的即时信息整合系统的需求。(此最新技术整合部分可参阅IT技术手册)l提供自订凭证及自定报表之功能，可依客户需求作自行调整质量管理系统39质量管理系统39贰、系统架构一、系统主流程二、系统功能图三、质量管理系统与其