基于power mill 在罗汉头像加工中的应用研究

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时间:2018-11-12

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1、基于powermill在罗汉头像加工中的应用研究刘刚无锡工艺职业技术学院214206【文章】poill软件是一款加工功能非常强大的加工软件。不仅提供了2-3轴的加工,更是提供了3+2轴、4轴、5轴联动的加工功能。其加工方式多样,有着丰富的加工策略,针对不同的模型,有着详尽的加工方式。广泛应用在航天航空、汽车行业、精密模具等行业。是目前加工软件中较为先进的一款。【关键词】X站研发;脚本;高级语言;LOGO;美工  0引言罗汉头像复杂图1所示。其面部曲面构造形状复杂,并且是在一个圆柱料上面进行加工出来,因此,我们需要选择4轴联动机床进行加工。本文将以罗汉头像为例,使用poi

2、ll软件,结合大连机床VDL-1300Fanuc-MD加工中心对其加工进行研究。图11Poill软件加工过程1.1模型输入Poill软件支持多种建模格式,其中包括常用的igs、prt、sat、stl等等。Stl文件是通过三维扫描仪扫描得到的一种文件。可以广泛的应用于复制产品模型,我们的罗汉头像模型就是通过三维扫描仪扫描后得到的一个模型。在Poill中,通过文件菜单中的模型输入,将罗汉头像模型导入软件中。导入文件类型一定要选择stl文件格式。导入文件后如图2所示。图31.2缩放模型根据需要,对其模型进行大小修改。现选用直径40mm的棒料进行加工,也就是直径方向最大尺寸不可

3、以超过40mm。首先要对现在模型的大小进行测量。可以利用构建毛坯的方式测量现在模型的大小,再用毛坯直径除以模型直径方向尺寸,得出一个数值。这个数值也就是我们修改模型缩放大小的一个比列因子。在工作树中,选择模型(右击)→编辑→变换,跳出对话框,如图3所示。将前面计算出的比例因子填入缩放栏里,点击接受。这样就得到我们所需要模型的大小了。1.3建立毛坯在生成加工轨迹之前,我们必须给定一个毛坯。毛坯的大小必须与实际使用的毛坯大小一致。在设定毛坯模型之前需要根据机床坐标建立一个工件坐标系。方向需要跟机床坐标的方向符合。大连机床VDL-1300Fanuc-MD的机床旋转轴是A轴,毛

4、坯建立如图4所示。图41.4设置常规加工参数在Poill里,我们可以预先设置一些常规的加工参数。其中包括进给和转速、快进高度、开始点和结束点、切入切出和连接。首先根据需要建立刀具,在工作树中选择刀具,在下拉对话框中选择自己需要的刀具类型。如果对话框中没有适合你的刀具,可以选择自定义刀具。根据实际情况,定义进给和转速。如图5所示。快速进给高度可以选择默认,也可以自定义。但是安全高度一定要大于毛坯料的半径。开始点和结束点大于安全高度就可以了。图2图51.5加工策略的设定Poill里提供了丰富的加工策略。对于罗汉的加工,可以先进行三轴开粗,在进行精加工。做开粗的时候,需要构建

5、一个平面。以它作为分界面。在Poill资源栏中,右击“模型”,在弹出的快捷菜单中,选择“产生平面”→“自毛坯”,打开输入平面的Z高度对话框,选默认值就可以了。平面构建好了之后,可以在加工策略中选择“偏置区域清除”,按图6设置参数,设置完参数后,单击表格下方的“应用”,系统计算出粗加工刀具路径。单击“取消”按钮,关闭“偏置区域清除”表格。按相同的方法,对另外一边进行开粗。粗加工结束后,一定要把辅助平面删除,否则做精加工的时候,也会把辅助平面计算进去。选用“旋转精加工”策略对模型进行精加工。按图7设置参数。在参数设置里尤其要注意加工模式,在现有的4轴机床里,旋转轴有的是可以

6、角度进行累加的,有的是控制在720度以内的。大连机床VDL-1300Fanuc-MD的机床旋转轴的角度是控制在720度以内的。所以在选择的时候,模式选择圆形,方向选择任意,角度界限开始角为-360度,结束为360度。2后置处理与机床通信加工2.1Poill的后置处理一定要与机床匹配。其中后处理文件中rotaryaxislimits中的参数一定要设置成(-0.00.0-360.999360.9990.0021)。2.2在资源菜单中选择“NC程序”,点击“产生NC程序”,机床选项文件中选取自己机床的后处理文件,刀具路径中选择刀具路径增加的NC程序。点击:“写入”→“应用”,

7、这时NC程序就会自动生成。2.3采用在线加工方式,设置加工原点与刀具轨迹原点统一。将机床在自动加工方式下的通信接口设置成接受状态,软件里点击“通信”-“本地标准通信”-“发送”,选择刚生成的G代码,点击发送。在连接的工程中,应将Z轴抬高到一个安全高度,并将进给倍率开关调到“0”,等通信成功后,逐渐加大倍率开关。确保加工安全。3结束语Poill的4轴加工可以应用于很多产品。本文就常规的的一个旋转产品加工进行了介绍。其加工方法实用。比一些普通的软件方便许多,显得更为简单,操作更为人性化。在实际加工中可以大大的提高加工效率,已达到降低成本,增加

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