加氢裂化催化剂硫化-失活及再生性能研究

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1、加氢裂化催化剂硫化失活及再生性能研究进入二十一世纪以来，随着我国经济的不断发展，我国各行各业都取得了长足的进步，在相关关键技术上都取得了很大的突破。另外一方面，石油工业是我国工业体系的重要组成部分，关系到国家的方方面面的建设，石油工业方面关键技术的突破在当下具有重大的现实意义。　　众所周知，加氢裂化工艺是当前我国石油工业中的重要环节，能够实现将重质油转化为轻质油的目的，该工艺在生产环境方面十分友好，在生产方案上十分灵活，而且工艺的原料十分广泛。而加氢裂化催化剂是决定加氢裂化工艺质量的一个重要方面，对催化剂进行分析和研究对我国石油工业的发展具有重

2、大的现实意义。一般情况下，加氢裂化环节中使用的催化剂基本上是金属氧化物。　　相关工作人员知道，只有处在硫化状态的加氢催化剂才能够起到很好的催化总用，而且催化作用好，在抗毒方面、使用寿命方面以及稳定性方面表现很好。所以，加氢氧化剂的硫化十分重要，对加氢氧化剂进行硫化的研究在当下具有重大的现实意义。　　一、加氢氧化剂的硫化实验　　1.在实验室环境和工业环境下，对加氢催化剂进行硫化操作一般有两个方式方法：一种是干法，在加氢裂化环节加入硫化剂；另外一种是湿法，就是在氢气的环境中，使用含硫量较高的油品以及进料对催化剂进行硫化操作。本文中使用第二种方法，将C

3、S2作为硫化剂加入到进料当中去，并进行升温和硫化。　　2.实验过程　　本实验中，将催化剂在硫化的条件与氢气发生充分的化学反应，从而生成H2S有机硫化物。在实验过程中，充分注意对硫化机的分解温度控制。由于CS2的价格较为低廉，而且分解温度在175℃，在石油工业中得到了广泛的应用；但是在另外一方面，CS2会造成环境的污染，毒性很强，而且非常容易燃烧。综合考虑，在本实验中，我们使用CS2作为硫化剂。　　在实验中，我们使用程序升温硫化方法，用计算机程序控制好温度的上升，并采用气相色谱进行产物的分析。　　二、实验结构方面　　1.在实验过程中，在进行程序升温

4、操作以后，我们进行了连续的补硫操作，保证硫的比例在1%，在这个条件下进行四氢萘加氢的裂化反映实验。在本实验中，我们在室温的环境下注入催化剂，并在催化剂发生反应并硫化之前进行润湿催化剂的作用，避免反映中会由于氢气的还原给催化剂的硫化形成阻碍。程序升温过程中，使用一个小时时间使温度达到230℃，使用6个小时使温度达到320℃，这样的设置使硫化反应更为安全，也更为平缓，便于观察。　　一般来说，我们认为加氢裂化环节的催化剂有两种活性中心，一个是酸性活性中心，另外一个则是加氢活性中心。　　在实验中，通过观察和定量分析，我们得出如下结论：经过硫化的催化剂的活

5、性得到了很大的提高，而且加氢活性的提高幅度远远大于酸性的活性。　　2.实验结论　　在实验中，我们将反应的其他环节设置好，当空速提高时，十氢萘的增加幅度和速度要远远超过催化剂进行酸化的产物，这就表明了在进行硫化后，加氢裂化催化剂的催化作用远远高于酸性方面的增加。所以，我们认为，在进行催化后，催化剂的两种活性中心方面，加氢活性方面与硫有很大的关系，硫化反应很大程度上增强了氢活动性。我们从金属离子的表面分散性出发，可以得出硫化型催化剂很大程度上提高了催化剂的金属离子活性，从而提高了加氢活性。在对催化剂进行硫化反应过后，使得催化剂在酸密度方面发生了很大的

6、变化，从而很大程度上提升了催化剂的酸性活性。　　最后我们验证了加氢催化剂经过硫化操作后的催化活性要远远高于氧化性催化剂，在进行硫化反映的过程中，加氢活性中心在活性提高方面效果更为明显，我们可以通过在加氢裂化过程中不断补充硫对催化剂进行硫化，进而保证催化剂的稳定性和高效性。　　三、结论　　石油工业是我国工业体系的重要组成部分，关系到国家的方方面面的建设，石油工业方面关键技术的突破在当下具有重大的现实意义。催化剂在加氢裂化的过程中起着十分重要的作用，是而催化剂进行硫化操作以后，催化效果将大大增强，属性方面更加适合加氢硫化环节，讨论和分析加氢环节中催化

7、剂的硫化具有十分重要的研究意义和时间价值。笔者结合工作实际，就加氢裂化催化剂硫化、失活及再生性能研究这一重要议题展开讨论，重点分析加氢裂化催化剂硫化、失活及再生性能的有关内容，通过相关实验，得出相应结果，并对结果进行讨论和分析。