综述菠萝叶纤维，剑麻纤维及其生物复合材料 毕业论文外文翻译

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1、毕业设计（论文）外文翻译毕业设计（论文）题目：酸催化缩合聚合法制备PS/PF复合材料及降解性能研究外文翻译（一）题目：AReviewonPineappleLeafFibers,SisalFibersandTheirBiocomposites综述菠萝叶纤维，剑麻纤维及其生物复合材料外文翻译（二）题目：Dynamicmechanicalanalysisofbananafiberreinforcedpolyestercomposites香蕉强化聚酯复合材料的动态力学分析外文翻译（一）综述菠萝叶纤维，剑麻纤维及其生物复合材料作者：SupriyaMishra,

2、AmarK.Mohanty,LawrenceT.Drzal,ManjusriMisra,GeorgHinrichsen.来源：Macromol.Mater.Eng.2004,289,955–9741．简介当今对聚合物的科技领域的研究已经集中在发展中的塑胶，纸张，粘着剂，织物纤维，复合物，混合物及其他许多来自可持续发展资源的工业品。大多数为可再生农业污染和木质纤维材料。新一代的既经济又环保的材料和复合物正在被考虑应用到汽车行业，建筑，家具以及包装业。随着越来越强的环境保护意识，新规则和遍及全球的生物生产经济的调节正在挑战相关产业，学术环境，政府和农业。

3、在过去的几年之间，天然化合物纤维有了一个戏剧性般的增长。天然纤维的最新进展，遗传工程及复合物科学为来自可再生资源的改良材料提供了意义重大的机会并且为全球可持续发展提供了强大的支持[1,2]。使用了纤维素，木材，麻纤维，洋麻,大麻纤维，椰皮纤维，波罗麻，凤梨纤维等等的天然纤维材料的复合物的潜能，比如能加强纤维们的热塑性并且热塑性塑料树脂由于去自身的极好的特殊性能引起了世界各地的科学家极大的注意。一些调查者[3-9]已经为天然纤维素复合物的多元应用整理并统计了它的性能。聚合复合材料已经被发展成使用为长短纤维，碎片，薄片，线状，木浆纤维和木粉等等。Moha

4、nty和Misra[10]已经再一次审查了黄麻热固性材料，热成塑性体和橡胶复合物同时Bledzki和Gassan再一次审查了聚合物加强细胞膜质纤维素[11]的性能。最近，菠萝麻纤维素及其复合物已被Lietal[12]再一次审阅。通过嵌入天然强化纤维列如亚麻，大麻，苎麻，黄麻等等到来自细胞膜质，淀粉，乳酸等等的生物聚合物母体材质的衍生物中。被称为生物复合材料的新强化纤维材料已被制造出来且待改良[13-20]。包含了天然纤维素和生物降解材质生物复合材料已在建筑材料应用方面获得专利[21]。那些材料包含天然天然纤维包含例如亚麻，大麻，苎麻，菠萝麻或黄麻，例

5、如细胞膜质二醋酸盐的生物分解母体，或者某个淀粉衍生物。Mohantyetal[22-23]等人已经报告了各种表面修饰对黄麻复合纤维性能的影响。Avella和dell’Erba[24]在报告中指出木质秸秆纤维素渐渐地让人们对这些复合物期望良好的机械性能。来自黄麻的生物复合材料和合成生物可降解塑料以及聚酯酰胺也同样被报告了[25]。一种三角测量法——高效的生物纤维表面处理，基本改良，以及选择加工技术已被锁定[26-36]在设计生物复合材料更优良的物理力学性能中。提供廉价的天然木质纤维素，列如在热带国家的菠萝叶纤维和剑麻为探索利用廉价的生物合成降解材料复合

6、物的多元应用的肯能性提供了一个独一无二的机会。使用这些强化纤维聚合复合材料的优点列举如下：低密度，低成本，天然无摩擦，高填补性能，低能耗，高性能，生物降解性，和以新一代的农村/农业为基础的经济。这些天然纤维的结构和性能取决于几个因素，如年龄，来源，微纤维，直线度，直径和化学成分。由于该纤维的截面太小且不能直接应用在工程应用中，他们被嵌入在基质材料中从而形成纤维复合材料。矩阵作为粘结剂将纤维素们结合在一起并转移负荷给纤维素们。为了发展和促进这些天然纤维及其复合材料，有必要了解他们的物理-力学性能。关于这些天然纤维结构和性能的一些报告已发表，但在这一领域

7、大量的研究仍然需要。天然纤维素的主要成分是纤维素，半纤维素，木质素。纤维素高分子的基础单元是葡萄糖酐，其中包含三个羟基。这些羟基在高分子内形成氢键同时在其他纤维素高分子间也形成羟基。因此，菠萝叶纤维和剑麻，像所有植物纤维一样是亲水性的且他们的含水量达到11%。[37]这些纤维可以作为有效的增强聚合物，橡胶，石膏，水泥矩阵。然而，菠萝叶纤维/剑麻纤维增强复合材料通常有不良的界面和抗湿性能。复合材料的性能取决于这些的个别成分和界面的粘附性。纤维和基质之间的粘附是通过纤维表面两端进入基质这种机械固定而获得的。未经处理的纤维润湿性差，聚合物基体和纤维素之间不

8、充分的粘附导致其随着时间而剥离[38-40]。如果纤维没有有效的润湿，导致内部压力的强附着力是不可能存在的[