栏杆安装施工技术交底

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1、（栏杆安装分项工程）分部分项施工技术交底记录工程名称施工单位分部分项名称栏杆安装分项工程施工班组栏杆制安班组交底部位栏杆安装计划完成日期交底日期1.质量标准及执行规程规范：1、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）2、《建筑施工手册》、3、《最新建筑工程施工技术标准与工程质量验收规范》2．安全操作事项：（1）施工操作人员严禁在楼层内打闹、嬉戏。电器设备安全使用。（2）操作人员严禁高空坠物，注意临边洞口的防护。（3）对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的材料严禁使用。3.操作要点及技术措施：见附页。其他注意事项：见附页。主要参加人员：项目技术负责人：交底人：交底

2、接收人：年月日本交底一式三份，项目资料室一份，施工办一份，劳务公司一份。交底内容：一、材料及机具准备1、材料准备无缝钢管（φ48*1.5mm）、铁方管（20*20*1.5mm）、埋件（50*80*6）钢板埋件（50*80*6）、方钢管（20*20*2.0mm）、方钢管（20*20*1.5mm）、方钢管（30*30*2.0mm）、方钢管（25*25*1.5mm）、方钢管（15*15*1.2mm）、膨胀螺栓（M8*100mm）、钉子、电焊条、踏步砖、平台砖、木锉、砂纸等。2、机具准备电锤、电钻、切割机、手锯、扁凿、手刨、电焊机、螺丝刀、橡皮锤等。氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝

3、细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。3、作业条件　　⑴、熟悉图纸，施工工艺技术交底。　　⑵、供电应符合焊接用电要求。　　⑶、施工环境满足不锈钢栏杆施工的须要，现场栏杆安装应与主体劳务协调。二、操作工艺　　1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→防锈底漆两道→深灰色面漆一道交底内容：三、质量标准1、严格按照图纸及相关技术资料进行施工，栏杆和扶手制作安装所使用的材料、规格、数量、造型、尺寸、数量、及安装位置应符合设计，扶手和栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。安装必须牢固。2、所有构件下料应保证准确，楼梯栏杆扶手高度自踏步前缘量起不应小于900，靠梯井一侧水平长

4、度大于500时以及顶层，栏杆扶手高度自可踏面计算为1050，立杆间距不应小于100。3、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。焊接时构件必须放置的位置准确。4、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。焊接完成后，应将焊渣敲净，构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。5、护栏和扶手安装允许偏差和检验方法附表3.5。附表3.5项次项目允许偏差检查方法1护栏垂直度3用1米锤子检测尺检查2栏

5、杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用直尺检查4扶手高度3用钢尺检查6、30M以上栏杆防雷设施与主体连通。四、具体施工注意及相关安全事项（一）应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10－15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。3、栏杆和扶手安装应牢固，在楼梯休息平台和转角处

6、应加强处理。（二）主要安全技术措施1、焊接前准备工作　　①焊接电缆、焊钳及连接部分，应有良好的接触和可靠的绝缘。　　②装拆焊接设备与电力网连接部分时，必须切断电源。　　③焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋、并应保证干燥和完整。④焊机前应设漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。⑤焊工高空作业时要戴安全带，随身工具及焊条均应放在专门皮袋中。2、栏杆安装、基层处理应符合下列规定：⑴预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。⑵安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过

7、凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。五、产品保护（1）构件必须符合设计要求和施工规范规定。由于运输、堆放和吊装所造