蒸汽冷凝水回收再利用方案

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1、蒸汽冷凝水回收再利用方案公司领导：根据苏焦2012年7号文件要求，拟对化产、甲醇两车间外排的蒸汽冷凝水进行改造回收，返回动力车间作为成品水利用，方案如下。一、现有外排冷凝水情况1、化产车间冷鼓焦油中间槽：10吨/天。2、化产车间硫铵煤气预热器：6.5吨/小时。3、化产车间氨水换热器：3.5吨/小时。4、化产车间硫铵开车时热风：2吨/小时，每天15小时。5、化产车间提盐工程：2吨/小时。6、屮醇转化、合成汽包：5吨/小时。7、转化炉夹套：1.5吨/小时。8、冬季仪表保温：2吨/小时。二、工艺方案1、在各个冷凝液排放口就近增加收集槽，设置自动清水泵打冋动力车间除盐水站中间水箱。2、各水管返回路线如

2、下：（1）化产车间：鼓冷在焦油中间槽东加一个5m3收集槽及一台15m3/h扬程30m的清水泵，与管廊上主管连接，收集焦油脱水用蒸汽冷凝液。（2）、在硫铵母液槽东加一个10m3收集槽及一台15m3/h扬程30m的清水栗，收集煤气预热U、热风机及蒸氨原料氨水预热器的蒸汽冷凝液。与管廊上主管连接。（3）脱盐工程冷凝水收集在安装计划内实施。（4）甲醇车间：在转化工段东侧空地安装（C2000X2.8）地下槽将转化所有冷凝液收集用泵打入回水总管。（5）在合成工段西侧管廊下安装（C2000X2.8）地下槽将合成汽包冷凝液收集用泵打入回水总管。（5）由化产与甲醇水管出来的回水管在气柜北侧东西管架与南北管架交汇

3、处，交汇为一根，沿管架向东到动力车间除盐水站中间水箱。水管采用304不锈钢。（见冷凝水改造路线图）。三、费用估算化产投资预算统计表材料规格数量投资（万元）碳钢储槽5立方米31台0.5碳钢储槽10立方米1台0.8304不锈钢管4>57X31000m10.58闸阀Z41H-16CDN5015个0.375止回阀H42H-16CDN502个0.066法兰DN50PN1.630片0.37590°304不锈钢弯头DN50PN1.6R=l.5D40个0.08清水泵15m3/h、扬程30m2台0.56合计：12.776甲醇投资预算统计表材料规格数量投资（万元）钢板卷焊地下槽4>2000H=25008=82个1

4、.6地槽液下栗12m3/h、扬程30m2台4.0304不锈钢管32X3200m0.5304不锈钢管4)57X3400m4.2闸阀Z41H-16CDN506个0.15止回阀H42H-16CDN502个0.066球阀Q11H-16DN2013个0.025法兰DN50PN1.616片0.290°无缝弯头DN50PN1.6R=l.5D10个0.02合计：10.761五、回收冷凝水价值估算1、化产车间冷鼓焦油中间槽：10x360x4=14400元2、化产车间硫铵煤气预热器：6.5x24x360x4=224640元3、化产车间氨水换热器：3.5x24x360x4=12090元4、化产车间硫铵开车时热风：2

5、x15x360x4=43200元5、化产车间提盐工程：2x24x360x4=69120元6、甲醇转化、合成汽包：5x24x360x4=172800元7、转化炉夹套：1.5x24x360x4=51840元8、冬季仪表保温：2x24x100x4=19200元9、合计：607290元=60.729万元10、每日耗电180元x360=64800元/年11、年收益607920-64800=543120元12、投资回收期(107610+127760)+(543120+360)=156天(附图一张)此方案是否可行请领导批示生产调度室2012.3.19