板式换热器失效及三大原因

《板式换热器失效及三大原因》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、板式换热器失效的三大原因更新日期：2012-07-05    板式换热器失效的三大原因。板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热

2、量的交换。      板式换热器失效的原因   1、密封失效  故障原因：板式换热器在额定工作压力内出现泄漏，除设备制造方面的因素外，主要与系统压力和温度的急剧变化有关。冲击所造成的瞬间压力降往往比正常压力高出2到3倍，使安装的橡胶密封垫位移，导致密封失效。当温度变化过快时，密封垫的弹性与密封预紧力不相匹配，造成设备承压能力低于额定设计压力而泄漏。   防范措施：  1.操作中尽量避免系统出现冲击现象。  2.视操作压力情况提高设备的设计压力1.5-2.0倍。  3.采取其它措施补偿密封预紧力的变化。

3、  4.在操作中，升温和升压过程应尽量趋缓。   2、堵塞  故障原因：板式换热器的流道间隙较小(2.5至6.0mm)，直径大于1.5至3.0二的杂物易阻塞通道，导致设备因堵塞而失效。   防范措施：在介质进口处设置粗过滤网或冲洗装置，能有效地防止设备的堵塞，提高换热效果。   3、结垢  故障原因：板式换热器结垢会使传热系数降低，严重时会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支撑触点，是固体杂质或纤维易集聚之处，容易使流体形成局部滞留而结垢。另外，介质中的Ca2+、Mg2+会析出固体形成结垢，结

4、垢与堵塞成因不同，但影响却是一样的。   防范措施：  1.板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境。  2.用未软化的冷却水做介质时，操作温度应控制在５０℃以下。为了使客户的板式热交换器维持在最佳状态，ARD艾瑞德凭借多年多年积累的技术经验，提供“拆解、清洗”“改善作业”“当地服务”等丰富为了使客户的板式热交换器维持在最佳状态，ARD艾瑞德凭借多年多年积累的技术经验，提供“拆解、清洗”“改善作业”“当地服务”等丰富的服务菜单，开展维修保养服务。维修保养服务以“取回厂检查整修”和“现场清洗维护”为主，“取

5、回厂检查整修”将客户的板式热交换器主机取回保养，在恢复最佳状态后送返。“现场清洗维护”是公司专业工程师携带专业设备到用户现场进行作业，时间短，效率高，不会耽误客户生产经营。此外，还提供咨询等各种服务菜单，帮助客户维持板式热交换器的最佳状态。客户可以根据使用条件和状况选择服务种类，因此可以通过多种方式维护机器的最佳运转状态。