钢管桩挡墙技术在快速加固塌方边坡中的应用

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1、钢管桩挡墙技术在快速加固塌方边坡中的应用-->[摘要]介绍了钢管桩挡墙技术的设计及施工要点,结合工程实例及数值计算说明该技术在安全、快速加固塌方边坡工程中不失为一种好的施工方法,值得推广应用。[关键词]钢管桩;边坡支护;设计;施工Abstract:Thedesignandconstructionkeypointsofsteeltubepileericalcalculation,itiaprovedthattheconstructiontechnologyisagoodmethodinsafetyandquicklyreinforcinglandslipslope,and

2、itisgoodforapplication.Key,河道边壁为一道高5.2m砖石挡土墙,办公楼和挡墙之间用杂填土填充,并形成一个自然斜土坡,坡顶距办公楼的距离为7m,以方便车辆和行人通行。该边坡在一次暴雨后滑塌,滑塌纵向距离为25m,坍塌土方约200m3,严重威胁到办公楼的安全。本论文出自提供,如果您需代写论文,可以咨询::3575000232边坡滑塌原因分析该办公楼后边坡原采用浆砌石挡墙进行支挡,办公楼和砌石挡墙之间用杂填土回填。挡土墙倒塌后发现回填土未按设计要求分层夯实,仅用机械推土回填,内部土体结构比较松散。大雨后,未压实的填土受水浸泡,水不能有效地从土体中排出

3、。因水渗入坡体后改变了土体的c、φ值引起土体的重度增加、抗剪强度降低,产生动力水和静水压力,土分子颗粒近乎处于悬浮状态,对挡土墙形成巨大侧压力[2-3]。在侧压力作用下,挡土墙在距基础底面约1.5m处折断,土体坍塌。3钢管桩挡墙设计经过多次对现场勘查,塌方土体为人工填土,土性为粉质粘土,部分为生活和建筑垃圾,其间夹杂大量卵砾石,并含有大量孤石。考虑到在此类土层中成孔比较困难,且边坡地层中孔隙较大。为了在施工中既保证护坡的安全性,又保证施工技术措施的可行性,设计中首先采用强力打入花管锚固,该方法对周围松散地质体扰动小,可以保证注浆效果。塌方边坡采用击入式锚管高压水泥灌浆并

4、在基础底部打入钢管桩进行加固。花管直径48mm,纵横间距2m,锚管击入深度分别为6、9m,击入的锚管用18螺纹钢筋进行横向和竖向锚拉。沿砌石挡墙内壁打入竖向花管,水平间距为1m花管直径45mm,并沿原砌石挡墙基础依原挡土墙高度放置108mm竖向钢管桩,与竖向花管焊接牢固,在塌26的砌石墙处形成一排钢管桩。之后,用22螺纹钢筋将竖向钢管与断面上先击入的锚管进行斜拉,并焊接牢固,使之成为一个整体,边坡支护剖面如图1所示。图1 边坡支护剖面在钢管桩的内外两侧分别用6.5钢筋编制一层钢筋网片,钢筋网间距为200mm×200mm。外侧钢筋网用18螺纹钢筋在横向上作为加强筋与钢管桩

5、焊接加以固定,加强筋间距2m。钢管桩面层喷射混凝土强度等级为C20,厚度20cm。为保证喷射混凝土的效果,在两层钢筋网片之间靠内侧钢筋网片可以放置一层素混凝土预制板,预制板厚度为3~5cm。锚管击入后进行高压灌浆,高压注浆压力为1~1.5MPa。为能使浆灌到锚管周围的土体中,采取的办法是,根据砂砾石级配,在锚管上钻数个小孔(见图2),经压力灌浆,浆液通过小孔流到管体周围的土体中,把管体和土体粘结在一起,从而形成所需的锚固力。锚管灌浆材料为水泥净浆,为加快工程进度,灌浆水泥选用P•O42.5早强硫铝酸盐水泥。为灌浆方便,在浆体内加入适量外加剂,使浆体初凝时间3

6、0min,水灰比0.4,8h后可达到设计强度的80%。图2 锚管体示意在边坡土体中,有大量滞水。内部水及时排出,既减少地下水储存在边坡内浸泡边坡,影响边坡的稳定;又避免冬天水对面层的冻涨现象,从而提高整个边坡的稳定性。设计在距坡顶1.5m开始设置排水孔,排水孔水平和垂直间距均为3m,直径80mm,排水孔深度500mm,外斜坡度5%,材料采用80mm带孔PVC管,管外包扎两层60~80mm目金属滤网。排水管结构详图如图3所示。4钢管桩挡墙施4.1 锚杆施工4.1.1 施工方法图3 排水管结构示意按照设计图纸用红漆标识各锚孔位置,按照锚杆孔与水平面夹角15°用冲击器将锚管击

7、入坡体。一般锚管在打入过程中都有泥土从出浆孔流入管体内,因此必须进行洗孔。洗孔须用压力水,用胶管从锚管出口处逐渐冲洗到管底。当从锚管内流出的水变清后,再将锚管出口堵死,冲水胶管仍留在管底,使锚管内的水产生一定压力,并从出浆孔流出,冲出锚管外侧虚土,以此保证锚管与孔壁间的空隙。锚管灌注 砂浆拌制用JZ-1型锚杆注浆机灌注至孔内砂浆饱满为止,并稳压3min。4.1.2 施工程序锚杆施工程序 处理工作面→标识孔号→击入锚管→锚管制作、运输→清孔→锚管注浆→砂浆拌制→质量检查。4.2 排水管施工排水管钻孔在锚管施工之后进行,混凝土喷射前人工将PV

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