eam突破资产管理瓶颈

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1、EAM，突破资产管理瓶颈   随着管理信息化程度的不断提高，企业资产管理的内容和范畴也在不断丰富和深化。不仅设备是企业的重要资源，企业的生产环境、设备维护工人的劳动技能和劳动热情也是企业重要的资源。EAM（企业资产管理）是实现企业资产管理信息化的重要手段。通过使用EAM系统，除了可以提高设备利用率、获得高产出以外，还可以在更广泛的意义上，对企业的产品品质、生产安全性、节约能源、环境保护提供重要的保障。应用EAM系统的目的，就是让企业资产管理不再成为企业发展的瓶颈。　　由于企业资产是一个涉及设备、人员、生产工艺、技术诀

2、窍的综合概念，所以EAM的应用范围是很广泛的。特别对那些设备品种多、价格高、对设备完好率及连续运转可利用率要求较高的资产密集型企业，更离不开EAM系统的应用。　　与ERP系统相比，EAM的管理范畴相对聚焦，涉及部门少(以设备部门为主)、牵涉流程简单(以设备维修、维护为主)、投资规模小(一般为ERP的1/5～1/10)、实施周期短(为ERP的1/3～1/10)、回报快(一般在一年左右就可以收回投资)，是企业资产管理信息化的最佳选择。　　EAM的流程和原理　　与其他企业信息化系统不同的是，EAM是以资产、设备台帐为基础，

3、以工作单的提交、审批、执行为主线，按照缺陷处理、计划检修、预防性维修、预测性维修几种可能模式，以提高维修效率、降低总体维护成本为目标，将采购管理、库存管理、人力资源管理集成在一个数据充分共享的信息系统中。　　从图1所示的流程中可以看出，EAM是个集成系统。虽然可以分为多个模块，但模块之间是密切相关的。设备、维修、库存、采购、分析等一环套一环，有关信息“一处录入、多处共享”，保证了资产信息的及时性和准确性。 　　图1：EAM流程　　EAM是个闭环系统，如果单从设备维护的角度看，系统可以分为三个层次：维修规划、维修处理、

4、维修分析。　　维修规划，根据设备基础数据和维修历史制定设备维修目标和计划；维修处理完成计划的执行、收集各类维修历史数据；维修分析则分析维修历史数据，把分析结果反馈给维修计划。通过这一次次的闭环，使得维修计划越来越准确可行，从而减少非计划性的维修和抢修，达到降低维修成本的目的。　　EAM的执行，离不开基础数据准备。EAM是一种管理信息系统，要进行大量的数据处理。因此要求基础数据的规范化，或者说必须有统一的标准。同时，EAM也要求数据的准确性，这就需要管理制度的配合。　　通常，EAM的数据可以分为三类：静态数据（包括设备

5、和备件的分类信息、属性信息、技术说明、定额指标、位置信息、供应商信息、工具信息、维修人力资源信息等方面），动态数据（设备运行数据、维修数据、移动数据、备件库存数据、采购合同数据、维修工作单数据等方面）以及中间数据（各类查询结果、统计报表、分析结果等数据）。　　EAM的管理，遵循的是“统一管理，分部执行”原则—领导指定维修管理目标、规划、财务预算，通过EAM下达给具体维修执行部门；维修部门反馈执行结果，集成、汇总信息。　　作为管理信息系统，EAM不属于生产过程控制系统，也不完全是一个维修专家系统，它提供信息的价值在于人

6、们能利用这些信息做出正确的决策或作为优化的依据，来指导管理工作。　　EAM的经济效益　　EAM能集成设备管理中各个业务层面的信息，满足先进的生产设备对现代生产组织保障的要求，使企业更好地适应瞬息万变的市场竞争。　　使用EAM，能让企业达到以下目标：　　◆量化TPM、固化TPM流程　　◆实现资产管理信息化　　◆更有效地配置生产设备、人员及其他资源　　◆借助EAM系统的帮助，每位维修管理人员可以管理更多的设备　　◆改善工人的安全保障，促进规程的执行，减少停产时间　　◆建立清晰的、动态的设备数据库，提高设备可利用率及可靠性

7、，控制维护及维修费用，延长设备生命周期　　◆降低备件库存及备件成本　　◆帮助企业更好地贯彻ISO9000，符合行业和政府部门的法规　　根据GartnerGroup对已经实施过EAM企业的调查，在以下几个方面企业获得了经济效益：　　◆提高有效工作时间10-20%　　◆降低库存成本10-25%　　◆减少设备停机时间10-20%　　◆增加设备使用效率20-30%　　◆延长设备生命周期超过10%　　◆备件库存准确率超过95%　　还有一点需要强调的是，由于EAM相对较为简单、投入小、涉及部门和人员少、实施周期短，对已经实施了E

8、RP的企业来说，通过EAM与ERP系统的集成，可以解决ERP中因为缺乏设备管理功能造成的问题，使得企业资产管理不再成为企业发展的瓶颈。　　EAM的构成及特点　　EAM是一个集成的设备维护系统，EAM基本成分有以下一些功能：　　设备资产&技术管理：建立设备信息库，实现设备前期的选型、采购、安装测试、转固；设备转固后的移装、封存、启封、闲置、租赁、