关于联合站中污水余热的回收利用

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1、关于联合站中污水余热的回收利用导读：联合站中污水余热的回收利用是一篇相关污水和加热炉的论文的开题报告，免费分享阅读下载是对毕业生写作论文有着参考意义。（辽河油田曙光采油厂，辽盘锦124109）摘要：随着油田采出液含水率的不断升高，联合站能耗越来越高.为了降低能耗，文章以曙四联合站为例，采用加装换热器等措施，回收污水的大量余热，提高加热炉前原油的入口温度，从而回收了污水的高温余热，降低了加热炉运行成本，取得了较高的经济效益.关键词：联合站油田污水换热器余热回收利用中图分类号：X741文献标识码：A：10092374（20

2、11）07009202油田开发后期原油含水率不断升高，采出液及污水处理量急剧增加，造成联合站能耗大大增加.而油田污水中含有一定数量的油本篇原创出处：shuoshilun3/d，其中软化污水8000m3/d.曙四联接收曙一来稀油，计量后进稀油罐，再经掺油泵进掺油加热炉进行加热，去一、六区站掺油供本站8台加热炉燃油等.其中稀油日进液量为1880m3左右，进站温度53℃左右，含水1。2%左右.稀油加热炉日常运行燃料为天然气，炉效为85%左右，日耗量为3474Nm3/d.本站污水流程为：4座5000m3沉降罐污水经1座3000

3、m3、1座1000m3污水缓冲罐缓冲，部分经污水泵提升到污水系统处理后回注或去热注锅炉部分进掺水罐经掺水泵提升去站掺水及站内管线伴热.其中日掺水量为2700m3左右，温度为83℃.本文以曙四联利用污水余热加热稀油为例，说明联合站中污水的回收利用情况.二、改造依据通常情况下，曙四联1台1750KPa，冷、热流体的设计温度分别为100℃和180℃，换热面积为150×2m2，满足稀油加热流程的工艺要求.故此，以对稀油工艺流程进行改造.曙四联的稀油工艺流程图1示：三、改造方案对原有工艺流程改造方案的提出是基于下列条件：（1）稀

4、油加热炉整个加热流程中热量需求较大（2）现有的螺旋板式换热器设计参数满足改造后工艺流程运行参数的要求，冷热流体温度其设计温度范围内（3）经测算，从油水分离器出来的污水蕴含的热量能够大幅度的提高稀油的温度.改造后的稀油工艺流程图2示：参考文献[1]章熙民，任泽霈，梅飞鸣．传热学（第3版）[M]．北京:中国建筑工业出版社，1993．[2]尹军，陈雷，王鹤立．城市污水的资源再生及热能回收利用[M]．本篇关于联合站中污水余热的回收利用论文范文综合参考评定下度:经典选题北京:化学工业出版社，2003．[3]茹慧灵，闫宝东．输油管

5、道节能技术概论[M]．北京:石油工业出版社，2000．[4]冯叔初，郭揆常，王学敏．油气集输[M]．东营:中国石油大学出版社，2006。[5]王荣庆．石油集输系统节能技术的应用[J]．内江科技，2004，（5）。[6]杨德伟，宋文霞，等．油田开发后期联合站的节能降耗[J]．油气储运，1998，17（9）．简介：解金良（1979），男，辽河油田曙光采油厂助理工程师，研究方向：油气集输.（责任编辑：叶坚）