超大坡度斜屋面混凝土施工工法

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1、word资料下载可编辑超大坡度斜屋面混凝土施工工法工法编号：HNJSGF22-2009主要完成单位：中建五局第三建设有限公司主要完成人：粟元甲何昌杰李锋胡沅华付孟生1 前言随着经济的不断发展，斜屋面越来越多的应用到现代建筑中，这种屋面形式能提供多种多样富于变化的屋面造型，高低错落的斜屋面已成为城市里面一道亮丽的风景线，带给人以新颖别致、纷呈多样的建筑之美。对于设计坡度在30°~60°之间的超大坡度斜屋面，安装单层底面模板，则会因为坡度太大，无法振捣成型；安装双层模板，则插入振捣棒操作十分困难，质量难以保证；在钢筋面上附加一层钢丝网进行浇筑、拍实，则由于坡陡，在振捣过程中往往造成混凝土滑落而开

2、裂。我公司在重庆金阳·易诚国际等项目的施工中，采用分级制模、逐级装模、逐级浇筑的方法，很好地解决了这个难题，其关键技术通过了湖南省建设厅组织的专家鉴定，所浇筑的斜屋面混凝土成型质量良好，有明显的社会和经济效益，特形成超大坡度斜屋面混凝土施工工法。2 工法特点本施工工法具有以下特点：2.1质量可靠：采用分级制模、分级装模、分级浇筑的方法，两层模板间又采用对拉螺杆拉结，斜屋面成型质量好。2.2操作简单：斜屋面模板制作与普通模板制作无异，只是分级安装，混凝土振捣棒可以通过后装模板之处插入，振捣操作十分方便。3 适应范围本施工工法适用于设计坡度在30°~60°之间的坡屋面混凝土结构，对于坡度范围在3

3、0°~60°外的坡屋面混凝土结构，也可参照本施工方法实施。4 工艺原理本施工方法是在按要求安装好坡屋面底层模板后，依据坡屋面走向沿坡底至坡顶的方向分级制作面层模板，然后间隔安装奇数级模板，面层模板与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位，以此来控制坡屋面混凝土结构的厚度，混凝土从第二级模板的位置处注入，振捣棒也从第二级模板位置处放入振捣，待第一、第二级混凝土浇筑并振捣密实后，安装第二级模板，第二级模板采用短木方与第一级和第三级模板的水平龙骨固定，再从第四级模板的位置处注入混凝土，浇筑、振捣第三级、第四级屋面模板混凝土，由下而上依次浇筑各级斜屋面。采用本施工工法，通过采取分级制作模板、逐级安

4、装模板，逐级浇筑混凝土的方法，既保证了混凝土的成型质量，又便于混凝土的浇筑、振捣。5 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程如图5.1-1所示：专业技术资料word资料下载可编辑图5.1-1工艺流程图5.2操作要点5.2.1模板1模板支设1）根据图纸提前放大样，特别是梁、板、墙等交接部位及斜梁、檐口；严格控制标高、坡屋面坡度，以保证屋面的造型满足设计要求；2）屋面板：屋面板模均采用木胶合板散拚，双层模板，双面支模。支模的顺序：满堂架搭设→铺梁底→立侧模→铺斜面板底模→止水螺杆→铺斜面板顶模→加固。大坡屋面坡度达到60度，现浇砼在模板上施工，主要靠砼自身的凝滞力，模板的摩擦阻力和钢筋的张力阻力的

5、限制，至砼硬化成型后不再沿斜面下滑。模板坡度超过一定角度后，在砼振捣时，模板对砼的摩阻力不足以抵消砼顺模板的下滑力，在砼初凝前，其缓慢位移持续发生，导致砼不密实和内伤。因此，在屋面坡度为60度时，不宜采用单面模板法施工,采用双面模板封闭支模方法是比较好的方法。双面模板法（即封闭法），采用双面加板支模，和通常的剪力墙支模相似。可采用短钢筋做支架以保证砼板厚度，铁线加固模板，分段在外侧面模板留浇捣孔。由于模板对砼施工成型的制约，砼板可达到内实外光的要求。施工时，由于板的厚度小（一般为120mm），除去钢筋及保护层厚度，中间间隙为50mm左右，造成振捣困难，若钢筋绑扎位置尺寸有误，则振捣棒更难插入

6、，极易出现蜂窝孔洞。专业技术资料word资料下载可编辑模板支设时，上层模板开窗带分段支模，面层模板随砼浇注速度以600～1000mm宽的水平带，由坡根向上逐段支设。模板可做成小块工具式模板，依靠定位螺杆现场与底模固定。面层模板。双面模板支设图如下图，施工中可视混凝土硬化情况，适时拆除上层模板以利周转。为防止上层模板拆除过程中造成对穿螺栓松动，螺栓安装时应事先与板钢筋焊接。活动模板留孔应有余量，模板全部拆除后，应用砂轮机将混凝土板底的露头螺栓切去。100厚的坡屋面板的模板支设图如图5.2.1-1所示。图5.2.1-1坡屋面板的模板支设图3）模板支撑架的搭设和支撑方式需通过计算进行确定。满堂架搭

7、设前先在楼层上预先放出梁边线及坡屋面屋脊及阴角线（整个坡屋面水平投影线）搭架时按控制标高立好高点及低点立杆及水平杆，两点间其它立杆拉线补充；由于模板支撑系统要承受斜坡面传来的横向推力，因此支撑架必须设置斜撑和剪刀撑，满堂架在靠近墙柱的地方可采用环抱柱子的加固方法，以抵消混凝土浇注时不对称产生的推力。4）檐口、屋脊及阴角模板施工是整个坡屋面模板工程关键。搭设架体时要求严格按楼面放出的轮廓线及控制标高施工在架体上