格栅钢架技术交底

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1、技术交底书ZT13J-7.5-12工程名称乌蒙山二号隧道受控编号主送单位日期接收单位接收人交底内容:关于格栅钢架的技术交底1、格栅钢架加工(1)首先做好格栅钢架加工平台的铺设工作。测量人员根据格栅钢架设计图和操作工人的要求在钢平台上放样,画出1:1的格栅钢架大样图,包括各连接点的法线方向先复核格栅截面设计模具,做好模具可按大样线直接焊在钢平台上,必须保证焊接牢固和竖向垂直。然后进行钢筋弯制,可用人工也可用机械弯制。(2)先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间,核定好数量。将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上,并调整箍筋间距,

2、符合设计要求。主筋、箍筋的调整完成后,进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深,烧伤主筋。箍筋焊完成后,接焊其他附加筋及加强筋,必须保证焊缝的长度和高度。最后焊接连接板(角钢10/8#*136,d=8)、焊前角钢按设计尺寸钻孔。连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模距必须一致。编制者:审核者:第1页 共 4 页  技 术交底书ZT13J-7.5-12工程名称乌蒙山二号隧道受控编号主送单位日期接收单位接收人交底内容:2、钢架安装(1)首先检查钢架是否合格,进行试拼,检查尺寸是否正确,各部位焊接是否牢固,有无漏焊现象。(

3、2)检查开挖断面,是否开挖到位,有无欠挖现象,若有欠挖,要提前处理,以保证钢架一次架立合格。(3) 检查钢架中线位置,掌子面有明显的中线标记,避免因钢架偏离中线造成严重的超欠挖现象。架设钢架时,每个断面一侧至少5 组支距,与设计支距相比较,差值超过10mm,应进行调整。钢架与隧道中线垂直,误差控制在允许范围内。(4)保证垫脚槽钢置于稳固的基底上,施工时在钢架基脚部位预留10~15cm原岩,待架立钢架时槽钢就位。3、质量标准(1)加工标准格栅钢架加工允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检查方法1拱架矢高及弧长+20尺量2墙架长度±20尺

4、量3拱、墙架断面尺寸10~0尺量4组装试拼高度±30尺量宽度±20尺量扭曲度+20~0尺量5钢筋间距±10尺量6钢筋搭接长±15尺量7各单元螺栓孔中心间距误差±1尺量编制者:审核者:第2页 共 4 页技 术交底书ZT13J-7.5-12工程名称乌蒙山二号隧道受控编号GKLZ-主送单位日期2010.1.10接收单位接收人交底内容:(2)安装标准安装允许偏差:架立允许偏差表序号项目允许偏差检查方法1横向位置±30mm尺量2纵向间距±50mm尺量3垂直度<5‰垂球吊线4高程±30mm测量5左右扭曲20mm拉线尺量、吊线4、质量控制措施(1

5、)认真审核设计文件,然后根据设计文件做详细的技术交底(2)严格工序质量检查制做到每一榀钢架都要检查。(3)不同断面钢架在使用前,在加工场进行检查请监理进行验收。在隧道现场,每榀钢架安装完毕请监理进行验收,合格后方可进行下道工序施工。(4)做好半成品保护措施,特别是在运输过程,防止扭曲。5、安全措施(1)加工厂机电设备较多,必须注意用电线路的保管必须做到清晰。经常检查线路,发现问题及时解决。(2)雨天或潮湿地带作业,操作人员必须穿好绝缘鞋,戴绝缘手套。(3)焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳,清除焊渣时,面部应避开被清理的焊缝

6、。编制者:审核者:第3页 共 4 页 技 术交底书ZT13J-7.5-12工程名称乌蒙山二号隧道受控编号主送单位日期接收单位接收人交底内容:(4)施焊场地的10米范围内,不得堆放氧气瓶,乙炔发生器,木柴等易燃易爆物品。(5)作业后,及时清理场所,杜绝火种,切断电源,锁好配电箱,清除焊料余热后,方可离开。(6)未尽事宜应严格按照国家有关安全操作规程及规定操作。编制者:审核者:第4页 共 4 页

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