泵站维护手册

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1、泵站维护保养手册一、水泵的维护与保养。1、水泵本体1)检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。2)检查有无渗漏情况，若有漏水应立即进行维修。3)补充润滑油，若油质变色、有杂质，应予更换。4)联轴器的联接螺丝和橡胶垫圈若有损坏应予更换。5)紧固机座螺丝并做防锈处理。6)转动灵活、无卡壳现象，泵轴与电机轴在同一中心线上。2、阀门、管道、附件1)阀门开闭灵活，无卡阻现象，关闭严密、内外无漏水。2)单向阀动作灵活、无漏水。3)管道及各附件外表整洁美观，无裂纹，油漆完整无脱落。4)压力表

2、指针灵活，指示准确、表盘清晰，位置便于观察，紧固良好，表阀及接头无渗水。3、电机1)外观整洁、铭牌清晰，各部件紧固，联轴器有防护罩，接地线连接良好。2)拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值不低于0.5MΩ。3)电机接线盒内三相导线及连接片连接紧密牢靠，无发热变色迹象，标志清晰。外连接线无移动或妨碍操作。4、控制柜1)断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。2)检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子

3、的接线螺丝。3)清洁控制柜内外无灰尘。5、试运转1)合上控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，检查电源指示应正常。2)手动盘车，转动灵活。3)启动水泵，观察转向、起动电流、电器动作顺序应正常。4)观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪声，三相电流不平衡度小于20%。二、电动蝶阀、闸门的维护与保养1、检查电动蝶阀是否有被介质腐蚀2、检查电动蝶阀是否有噪音3、检查电动蝶阀的密封性能4、检查电动蝶阀是否有泄漏5、要对电动蝶阀进行定期的日常清洗6、长期闭合的蝶阀、闸门附近会有

4、泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的松动。若发现蝶阀、闸门附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀、闸门，以利于积沙的排除，同样对于长期不启闭的蝶阀、闸门，也应定期运转一两次，以防止锈死或淤死。三、格栅机维护与保养1、检查/维护1）除驱动件、密封件及轴承外，清洁所有的零件。2）在安装垫片之前清洁所有垫片材料的表面。3）使用溶剂清洁端盖孔。如果孔有刻痕，蚀坑或其它损坏的迹象，则替换机架。4）替换那些有损坏或磨损过大的零件。5）密封轴承不能重新润滑。如发现有损坏轴承

5、和轴承磨损，替换之。6）完成所有要求的检查，记录归档。2、刀片磨损检查刀片磨损定义为粉碎型格栅不能使固体变小且没有阻塞或颗粒粉碎大小不再可接受。在这种情况下，需要更换刀片。3、刀具坚固性检查当观察到下游颗粒异常大或者整体震动增大时，则被视为刀片组需要以下所述步骤进行检查和调整。1）按要求切断上下游水流。2）在一副相邻的刀片和驱动轴之前塞入一长的重型螺丝起子。并施加一垂直压力(平行于轴)。如果发现有摇动情况，粉碎型格栅必须停止运行，卸下底座，并紧固之。把粉碎型格栅从下管道中拆下来。3）将粉碎型格栅重新装回去，

6、连通电源，恢复管线上的水流。4）完成所有要求的检查，记录归档。4、紧固件、轴承和密封检查定期检查坚固件、轴承和密封检查轴承和底座及顶部的轴承总成在密封附近或周围有无泄漏。若发现任何泄漏，请务必替换轴承或轴承总成。1）底部轴承和密封运用以下程序对底部轴承和密封进行检查。A.移除设备。B.拆除底盖及底盖垫圈。C.检查底部内是否有污染物。若发现任何污染物，则轴承和密封已磨损且必须替换。如没有发现任何污染物，请跳至D。D.装回底盖。E.装回粉碎型格栅。F.完成所有要求的检查，记录归档。2）顶部轴承和密封运用以下程序

7、对顶部轴承和密封进行检查。A.移除设备。B.拆除驱动装置。A.拆除顶盖及顶盖垫圈。B.检查顶壳内是否有污染物。若发现任何污染物，则轴承和密封已磨损且必须替换。如没有发现任何污染物，请跳至E。C.装回顶盖。D.装回驱动装置。E.装回粉碎型格栅。F.完成所有要求的检查，记录归档。3）齿轮润滑齿轮润滑按以下步骤进行。A.拆除驱动装置。B.从驱动轴上拆除半联轴器和键。C.拆除油封。D.拆除顶盖。E.替换润滑油。保证齿轮充分润滑。重复上述步骤装回顶盖、半联轴器、键和驱动装置，使用一个新的顶盖垫圈和新的油封。四、除臭设

8、备的维护与保养1、鼓风机1）在鼓风机停止运行时，打开柜门，断开空开或控制保险，观察柜内元件及连接导线是否异常，如：发黑、烧结等现象。2）坚固电气连接处，清扫元件，（用吹风机）整理线路。3）用绝缘摇表测量电机绕组的绝缘，不得低于0.5MΩ。4）用万用表测量电机三相绕组电阻值，是否平衡。5）检查、检修完毕后作好检修记录。6）听鼓风机运行时设备时是否有异常声音，如果出现异响和抖动。7）检查进风室卷帘器是否污堵。8）检查