优化振动压路机工作参数探讨

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1、优化振动压路机工作参数探讨马光金MAGuang-jin（中铁十四局集团第三工程有限公司，兖州272100）（The3rdEngineeringCo.，Ltd.ofChinaRailonequipmentintheroadpaction,plitudedeviceandfrequencymodulationdevicetoimprovethepactioneffect.paredyisgood,andithasbeenainlyanalyzestheoptimizingetersofvibratoryr

2、oller..jyqketer；optimization中图分类号：TU661文献标识码：A：1006-4311（2014）34-0141-02简介：马光金（1968-），男，山东兖州人，研究方向为工程机械在公路工程施工中的应用。0引言压实即利用外界压力提升压实材料密实度的过程，公路施工压实即通过外力加载压实材料，克服材料中的摩擦力与粘着力，将其中水分和空气排除，减小颗粒孔隙比，提升土体重量与密度的一种方式，采取该种措施能够让材料颗粒形成密实整体，提升材料与基土之间的稳定性与不透水性，继而满足公路的承

3、载力需求。振动压路机是公路压实中的常用设备，该种设备一般都设置了振幅装置与调频装置，可以起到理想的压实效果，其工作情况能够根据压实需求进行调节，设置成为重型压路机、中型压路机与轻型压路机，与其他类型的压路机相比而言，该种设备的经济性理想，已经在施工中得到了广泛的使用，下面就针对振动压路机工作参数的优化进行分析。1振动压路机工作参数分析在将振动压路机应用在施工过程中时，其振动作用会对路面出现往复性的冲击，在该种冲击因素的影响下，静止的材料会变成运动状态，材料与材料间的摩擦阻力也越来越小，颗粒的联系更加紧

4、密，这样即可有效提升路面承载力。材料压实度与材料性能和振动压路机技术参数两个因素密切相关，在这两项因素中，振动压路机技术参数包括频率、碾压速度、振幅、静质量、振动轮直径、振动轮宽度、振动轮数量、静线荷载，除了这几项因素，还要考虑到碾压遍数与碾压速度。1.1静质量和静线荷载在开展压实工作时，振动压路机需要应用到自身的静线荷载与静质量因素，在工作状态下，振动频率会带动颗粒振动，让颗粒实现重新排列，继而提升材料密实度。施工实践表明，振动压路机的压实能量主要由振动轮来决定，振动轮质量与压路机压实深度是一种正比

5、关系。1.2振动频率振动频率是振动压路机一分钟的转动次数，振动频率对于压实质量有着重要的影响，为了保障压实能量，需要将振动压路机频率设置为与压实材料自然共振频率一致，若频率过低，就会导致机器出现避震块共振的情况，致使零件出现损坏；若振动过高，就会影响压实结果的可靠性，并令地面受到过度碾压或者严重冲击，出现压实不平的情况。1.3振动轮数与驱动形式振动压路机的工作形式复杂，在工作的过程中很容易导致路面出现推移，而使用主动轮可以有效减少路面表层位移，提升压实平整度，考虑到这一因素，为了保障压实质量，可以使用

6、双轮驱动压路机。1.4碾压速度碾压速度会影响压路机的生产率，为了提升生产率，可以采取科学的措施提升压路机的碾压速度，在提升速度时，也要控制在一定的标准内，防止影响压实平整度。1.5碾压次数碾压此时与振动压路机的工作参数有着密切的关系，同时，材料状态也会影响到碾压次数，因此，需要科学地控制好碾压次数，保障施工经济性与材料密实度。1.6碾压材料与碾压厚度振动压路机的对于材料的厚度有着不同的要求，压实塑性大的粘性土与粘土主要使用重型与中型振动压路机，如果碾压层的厚度过厚，那么压实度就会受到一定的影响，因此，

7、碾压层厚度需要与压路机功能与质量相匹配。2.4激振频率的优化不同类型的土体有着不同的固有频率，根据共振原理的理论，在激振频率等于或者接近土体固有频率时，才能够达到更好的振动效果。相关实验显示，在具体的应用过程中，需要将振动压路机激振频率设置为稍高于土体频率，应用在岩石填方路面中时，振幅需要保持在1.5到2.0mm之间，激振频率需要设置在25到30Hz之间，在压实沥青、拌合料稳定基层时，需要将振幅控制在0.4到0.8mm，激振频率设置为33到50Hz。压实经验显示，激振频率在这一范围中能够取得良好的成效

8、。在激振力幅值的优化上，要注意到，虽然提升振幅可以取得良好的振动冲击效果，但是如果振幅太大就很容易导致驾驶员出现疲劳，也容易导致机械部件出现损坏，出现过压实的情况，这还会影响路面的压实质量。因此，需要根据不同型号的压路机来设置工作参数。2.5优化结果在土体的压实之下，其刚度会越来越大，阻尼会越来越小，最佳激振频率也会发生一定的变化，这就需要对激振频率进行相应的调整，让压路机可以处在跳振临界状态，在土体变硬之后，振动压路机碾轮振幅也开始变小，这就可以看出，