板材种类与区别

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时间:2018-11-15

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1、板材类一、实木板材1、简介:实木板就是采用完整的木材(原木)制成的木板材。实木板一般按照板材实质(原木材质)名称分类,没有统一的标准规格。实木板是相对于大量的非实木板而言的,如利用木材加工下脚料、农作物秸秆、谷壳、花生壳等材料生产的胶合板、压模板等。2、特性:实木板板材坚固耐用、纹路自然,大都具有天然木材特有的芳香,具有较好的吸湿性和透气性,有益于人体健康,不造成环境污染3、用途:实木板材是制作高档家具、装修房屋的优质板材。一些特殊材质(如榉木)的实木板还是制造枪托、精密仪表的理想材料。二、大芯板1、简介:大芯板(俗

2、称细木工板、木工板)是具有实木板芯的胶合板,它将原木切割成条,拼接成芯,外贴面材加工而成,其竖向(以芯板材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。面材按层数可分为三合板、五合板等,按树种可分为柳桉,榉木、柚木等,质量好的细木工板面板表面平整光滑,不易翘曲变形,并可根据表面砂光情况将板材分为一面光和两面光两类型,两面光的板材可用做家具面板、门窗套框等要害部位的装饰材料。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,尺寸规格为1220mm×2440mm。2、特性:优点:大芯板握螺钉力好,强度高,具有质坚、

3、吸声、绝热等特点,而且含水率不高,在10%—13%之间,加工简便,用途最为广泛。缺点:大芯板比实木板材稳定性强,但怕潮湿,施工中应注意避免用在厨卫。3、用途:大芯板主要用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等。好的大芯板每张价格在70-140元之间,差一些的在40-60元之间4、加工工艺:大芯板的加工工艺分为机拼与手拼两种。手工拼制是用人工将木条镶入夹板中,木条受到的挤压力较小,拼接不均匀,缝隙大,握钉力差,不能锯切加工,只适宜做部分装修的子项目,如做实木地板的垫层毛板等。而机拼的板材受到的挤压力较大,缝隙极

4、小,拼接平整,承重力均匀,长期使用,结构紧凑不易变形。材质不同,质量有异,大芯板根据材质的优劣及面材的质地分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。也有企业将板材等级标为A级、双A级和三A级,但是这只是企业行为,与国家标准不符,目前市场上已经不允许出现这种标注。大芯板的材种有许多种,如杨木、桦木、松木、泡桐等,其中以杨木、桦木为最好,质地密实,木质不软不硬,握钉力强,不易变形,而泡桐的质地很轻、较软、吸收水分大,握钉力差,不易烘干,制成的板材在使用过程中,当水分蒸发后,板材易干裂变形。而硬木质地坚硬,不易压制,拼接结构

5、不好,握钉力差,变形系数大。三、密度板1、简介:密度板也称纤维板,是将木材、树枝等物体放在水中浸泡后经热磨、铺装、热压而成,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。由于其质软耐冲击,强度较高,压制好后密度均匀,也容易再加工,但缺点是防水性较差。中、高密度板,是将小口径木材打磨碎加胶在高温高压下压制而成,为现在所通用,密度板是我国最好的人造板材之一。2、分类:按密度的不同,可分为高密度板、中密度板、低密度板常用规格有1220*2440mm和1525*2440mm两种。厚度有:3m

6、m、5mm、9mm、12mm、15mm、16mm、18mm、20mm、25mm、30mm。中密度板按《中密度纤维板》(GB/T11718)分为普通型、家具型和承重型。3、特性:优点:密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,而且板材表面的装饰性好。缺点:密度板耐潮性较差,且相比之下,密度板的握钉力较刨花板差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度不高,很难再固定。三、用途:主要用于强化木地板、门板、隔墙、家具等,密度板在家装中主要用于混油工艺的表面处理;一般现在做家具用的都是中密度板,因为高密度板密度太高,

7、很容易开裂,所以没有办法做家具。一般高密度板都是用来做室内外装潢、办公和民用家具、音响、车辆内部装饰,还可用作计算机房抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装的良好材料。四、三聚氰胺板1、简介:三聚氰胺板,全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板,是一种墙面装饰材料。其制造过程是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。2、特性:可以任意仿制各种图案,色泽鲜明,用作各种人造板和木材的贴面,硬度大,耐

8、磨,耐热性好。耐化学药品性能一般,能抵抗一般的酸、碱、油脂及酒精等溶剂的磨蚀。表面平滑光洁,容易维护清洗。3、规格:常用规格:2440mm×1220mm,厚1.5-1.8mm。4、用途:三聚氰胺板具备天然木材所不能兼备的优异性能,故常用于室内建筑及各种家具、橱柜的装饰上。五、刨花板1、简介:刨花板(又有“实木颗粒板”等称谓)是将木材等原材料切削

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