氨系统安全操作

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1、氨系统安全操作（一）生命的代价上海翁牌冷藏“8.31”事故，造成15人死亡，7人重伤，18人轻伤最近吉林发生事故，120人死亡，77人伤，是近10年来国内最大人身伤亡事故2013年2月3日广州白云冷冻厂，氨泄漏，管路开裂，人员伤亡2013年1月23日，山西长治武乡县冷库起火，人员伤亡2012年10月24日，湖北洪湖水产公司氨气泄漏，479人伤氨冷库的安全事故几乎每年都发生，并造成人员伤亡德惠事故现场是保温板在燃烧，不是氨爆炸德惠事故现场德惠事故现场上海翁牌事故上海翁牌冷藏“8.31”泄氨事故起因是机房操作工，违规对单冻机采用热氨融霜导致发生液锤（击）现象压力瞬间升高致使存在严重焊

2、接缺陷的单冻机D159×5回气集管一端管帽脱落，造成泄氨该事故造成15人死亡，7人重伤，18人轻伤直接经济损失2510万元上海翁牌事故上海翁牌事故上海翁牌事故氨成了替罪羊事故后，氨成为舆论的众矢之的矛头一致指向氨的毒性和易燃易爆性更有伪专家人提出禁用氨的言论痛定思痛，反思“氨”的安全性难道真的只是因为氨有毒、易燃就成了屡次灾难的罪魁祸首么？生命是无价的，120个生命逝去，多少家庭遭受重创，多少人要与伤痛终生为伴，教训极为惨痛，愿此警钟长鸣，类似事故不再发生；也希望少一些“业内专家”，把本来明白的问题说糊涂了史上最好的制冷工质氨是一种良好的制冷剂属于自然工质ODP=0；GWP=0是

3、目前具有最好的热力学性能，制冷效率最高的制冷剂价格低廉,运行维护费用低制冷系统的相关设备、建设投资最低作为制冷剂的使用已经有上百年的历史目前欧美等世界发达国家的大型冷冻冷藏90%首选国内工商制冷大型制冷系统采用氨也达到85%以上具有一定危险的氨蒸气无色、具有强烈的刺激性臭味，很少量的氨泄漏（3～5ppm）就会被发觉（0.0003%）20ppm人在空气中爆炸极限浓度为15～28%毒性程度属中度危害介质对人的危害主要表现在对上呼吸道的刺激和腐蚀作用低起爆点高起爆点操作间：手工劳动，人员密集，环境密闭发生危害后，紧急疏散困难冷库：食品堆积，环境封闭发生泄漏后不易发现机房：贮藏氨液量大，

4、遇到次生灾害爆炸关键地点人员少，易于疏散附近环境：应远离人群密度大的区域氨冷库的危险源国家对氨制冷系统的安全问题十分重视，氨相关的各种法律、规范制度逐步建立健全《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》2010年1月发布的新《冷库设计规范》2012年12月发布《冷库安全规程》从生产、运输、贮存从项目立项到机房、库房选址从制冷系统设计到设备购置从工程安装到消防和环保设施从设备使用到员工操作资质规范管理涵盖了氨制冷系统建设的全过程……健全的国家法律法规相关标准部分举例GB/T4272-2008《设备及管道绝热技术通则》GB/T8175-2008《设备及管道绝热设计导则》

5、GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》HG20519.38-92《管道等级号及管道材料等级表》《气瓶安全监察规程》和《危险货物运输规则》GB50072-2010《冷库设计规范》GB50316-2000《工业金属管道设计规范》GB/T20801-2006《压力管道规范-工业管道》《冷库制冷设计手册》实事求是评价氨在宣传氨是自然工质时，过分美化氨制冷剂，优点说的多，缺点说的少氨可燃、有毒、有腐蚀性等特性，决定了必须加强对氨系统的安全技术措施，与化工、煤矿、石油、石化等行业相比，氨的危险性偏小日常生活：电

6、、水、煤气、建筑物……危险时刻存在所有事故的发生都源于疏忽、大意、管理漏洞人祸大于天灾种类爆炸极限甲烷5.3～15%，丙烷2～11.1%R3212.7～33.4%液化石油气2～15%汽油1.1～5.9%氨事故发生的概率吉林火灾引发次生灾害起火，高温，引发压力升高，爆炸人工融霜操作不当产生液锤或闭路融霜，引起管道爆裂单冻机融霜事故引起大量人员伤亡设备、管路老化或管理不严系统管路、阀门等设施老化，泄漏设计安装不规范不符合消防标准材料的使用带氨进行电焊等明火作业……众多事故的原因为什么要融霜？当冷却管组表面温度低于空气的露点温度时，在管组的表面就会产生结露，当低于0℃时，就会结霜假定结

7、霜厚度与钢管的壁厚相同时，霜层热阻约比钢管热阻大94-443倍（霜层按久积的和新积的）。可见霜层对传热影响很大，结霜后使传热系数降低，制冷量降低，功率增加,尤其是冷风机的肋片管，当外表面结有霜层时，不但使传热热阻增大，而且使空气的流动阻力增加。当管外表面的霜层厚度在4、8、l0、12、16、20mm时传热系数分别为5．555、5．148、4．983、4．838、4．591、4．388W／m2·K，若制冷负荷不变，则机组的能效比相应的递减率是：1．8％、3．4％、4．1％、4．8％