锅炉压力容器检验技术和研究

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1、锅炉压力容器检验技术和研究摘要：由于锅炉是利用燃料燃烧产生热能或利用其他能源的热能把水加热成为热水及蒸汽的机械设备，其产生的热水或蒸汽可直接被应用，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器，用途十分广泛，可应用于石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个领域，由于其密封、承压及介质等特性，容易发生爆炸、燃烧起火等事故而危及人员、设备和生命财产的安全，极易引发环境污染事故。在本篇论文中，将要论述锅炉、压力容器检验与分析

2、。关键词：特种设备；锅炉；压力容器；检验技术锅炉压力容器被广泛应用于日常生活和工业生产中，由于其特殊的结构，密封，承压及介质等原因，极易发生爆炸，不仅会破坏日常生活设施，造成环境的污染，还会给人们的生命财产先造成严重的威胁。所以，目前世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。一、锅炉检验与分析1.锅炉常见事故锅炉缺水，管子蒸发受热面局部或大部得不到水的冷却，致使管壁温度升高，其机械强度很快就下降。严重缺水时，管子因过度受热变形，温度过高时管子被烧塌；

3、胀口渗漏，严重的会脱落；当钢材的受热面受热过度，管子会丧失承载能力，致使爆破。满水事故会造成蒸汽大量带水，使水面加剧汽化，造成水面不断波动，最后形成蒸汽带水。爆管事故是指锅炉在运行过程中，炉管由于水冷壁或者对流管束管子及烟管突然破裂，喷出大量的高温水甚至是水蒸汽。炉管发生破裂时，能听到水和汽喷射的响声，严重时有剧烈的爆破响声和振动声，锅炉中的水位、压力、排烟的温度下降很快，炉膛中的负压变为正压，从炉墙的门孔和漏风处喷出大量的蒸汽和炉烟，炉内燃烧不稳定火焰不亮，蒸汽流量明显小于给水流量。省煤器损坏事故是指省煤器接

4、头法兰泄漏或管子破裂，其损坏时，给水流量异常地大于蒸汽流量。严重时，甚至水位下降，省煤器附近有异常声响，炉墙漏风处和省煤器下端的灰斗内潮湿并伴有水蒸汽外泄，致使排烟温度下降。2.锅炉的检验锅炉检验前，应充分做好准备工作，仔细查阅锅炉登记技术档案和充分了解锅炉使用情况；详细检查停炉前的准备；准备检验工具和照明工具。锅炉的检验分为外部检验，内外部检验和水压试验。外部检验：按一定时间周期在锅炉运行状态下进行检验。内外部检验：每2年进行一次。新锅炉运行2年内或实际运行超过10年的锅炉、汽改水的卧式锅壳式锅炉，每年应进行

5、一次。水压试验：每6年进行一次。除定期检验外，锅炉有下列情况之一时，也应进行内外部检验：移装锅炉投运前；锅炉停止使用一年以上重新需要投入或恢复运行前；受压元件经过重大修理或改造后及重新运行一年后；根据锅炉实际运行情况，对设备安全可靠性没有把握时。二、压力容器的检验与分析1.压力容器的常见缺陷腐蚀，是其在使用过程中难免会发生的现象，腐蚀会造成压部件减薄及承载能力下降，严重时结构会破坏。又分为氧腐蚀、低温硫腐蚀低温硫腐蚀、大气腐蚀、酸碱等腐蚀性介质引起的腐蚀这些腐蚀，在压力容器使用过程中防不胜防。当这些腐蚀累积到一

6、定的量，就会引发一系列的事故。这些事故引发的伤害又分为冲击波伤害、设备碎片伤害、介质伤害。这些伤害极易引起压力容器爆炸，群体伤害和大面积的、立体性的破坏可能性极大，给个人和社会造成损失严重。锅炉压力容器应用面广，其工作条件十分恶劣，易损坏吻发生事故，其事故后果往往都很严重。因而必须加强锅炉压力容器安全，安全使用。2.压力容器的检验为使压力容器发挥更大的作用，对其进行的检验通常是内外部检验。根据其缺陷的特点，配以相应的材料进行处理。要求要详细了解其结构的化学特性严格按操作手册进行操作，态度认真，严谨。压力容器做内

7、外部检验前，做好准备工作：详细了解压力容器的制造时间、使用情况；在检验前做好停运准备其内部介质要排除干净；对槽、罐车进行检验时，应采取措施防止车体滑动；检测仪器和修整工具必须具有良好的绝缘，电路有可靠的接地。进入锅炉压力容器内部检验时应注意以下事项：在规定的操作条件下，安全使用。如出厂资料不齐全；主体材质不明确或不符合相关规定，结构和强度不符有关规范和标准的要求；存在严重缺陷，应根据检验报告，确认在法规规定的检验周期内，需要在规定操作条件下监控使用。缺陷严重的难于或无法修复，或没有修复价值或修复后仍难以保证安全

8、使用，检验报告结论为判废。安全状况等级中所描述的缺陷，是指压力容器最后存在的状态，假如缺陷已经消除，以消除后的状态为准.以明确压力容器的安全状况所处的等级。三、小结锅炉压力容器出现事故，不能单说是锅炉或是压力容器方面的问题，应该全方面进行分析，根据现象以及算出的数据，进行准确地断定。然后再根据实际情况进行修复。如果情况复杂，可参考多方意见，根据锅炉压力容器的特质，仔细斟酌。因为锅炉压力