燃煤锅炉改造可行性方案

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1、燃煤锅炉改燃气锅炉方案的可行性论证感谢贵公司对我公司的信任和支持!关于贵公司锅炉改造方案的问题,我们与相关锅炉改造厂家及锅炉制造厂家进行了大量的调研和探讨,现将调研的结论及方案汇报如下:一、理论上两种能源在锅炉使用成本上的差异(以10吨锅炉每小时满负荷输出热量(600万大卡)计算燃料低位热值锅炉理论效率燃料耗量燃料价格成本(元)天成本(24小时满负荷)实际天成本(8小时满负荷)标煤700070%1224kg500元/吨612146884847.04天然气880095%717m³2.6元/方186444740.814764.464注:1、标煤热值国家标准范围

2、:7000kcal/kg;2、锅炉理论效率取自上述两种锅炉目前通用的设计值。3、燃料价格暂按新乡市场目前LNG价格核算,各单位可按世界自行修正。二、实际运行中两种能源在锅炉使用成本上的差异(仍以10吨锅炉为例每小时输出热量计算)由于:(一)燃煤锅炉1、煤质量不稳定:计量难以精确。2、由于煤质波动、配风不当、积灰结渣等原因导致煤锅炉运行效率低于设计效率或随着使用年限的增加逐步降低,平均效率一般低于70%,同时后期锅炉出力难以保证;3、煤锅炉由于烟气中含有大量水蒸气,且由于煤燃料仍含有一定比例的硫,因而,烟气冷凝后对锅炉尾部受热面积烟道及其附属辅机腐蚀严重,后

3、期维修及更换辅机成本较高,同时出渣机和除尘设备、烟道定期维修或更换导致的设备停机时间也较长。4、燃煤锅炉电耗(上煤斗、磨粉机、鼓风机)、除渣除尘水耗、人工、日常维保配件等费用相对燃气锅炉要高。(二)天然气锅炉1、天然气锅炉清洁卫生,自动化程度高,可进一步节省人工,甚至达到无人看管,并且降低工人工作强度,耗水电成本也较低。2、天然气锅炉尾部烟气节能或冷凝技术的推广,使其热效率进一步大幅度提升,当天然气锅炉排烟温度降低到80度以下时,其效率可达95%以上;若单位需大量的低温热水,采用冷凝锅炉后,依据燃料高位热值计算,其效率更是可以达到近100%。3、中小型天然

4、气锅炉采用锅壳式结构,燃烧机为进口全自动燃烧机,一经调试后可长期保持稳定的工况进行运行,全自动调节负荷,其燃烧效率和热效率不因司炉人员水平等其它因素变化而发生变化,同时其故障率和后期维修保养成本极低,因维修保养导致的停炉时间也很短。综上原因,经比较大量客户的实际运行数据,上述两种燃料锅炉的实际运行成本应修正为(燃料热值波动、设备折旧等暂不予考虑);燃料低位热值锅炉理论效率人工水电维修、材料浪费、运送煤渣等燃料耗量燃料价格成本(元/小时)实际天成本(8小时满负荷标煤700060%1001428kg500元/吨8146446天然气880098%15695m³2

5、.6元/方180714311(三)、其它方面比较另考虑到天然气锅炉效率高、对于生产线升温快、故障率低:而煤锅炉效率低、升温慢、故障率高。根据调查数据显示,用天然气锅炉的年开机率要比煤锅炉的年开机率多出10-15天,按每天50吨产品折算,每吨产品净利润500元,由此可以得出年降低损失为25万至37.5万:*:50*500*(10——15天)=25万——37.5万三、煤锅炉改造或更新为天然气锅炉投资分析比较:(以一台10T锅炉为例,单位:万元)(一)、现有煤锅炉改烧天然气方案:1、配置进口燃气燃烧机——一体化全自动燃烧器及自控系统,包括:组合电磁阀调压阀、过滤

6、器、检漏装置,高压气压开关,气压表及连杆等组成罚组一套。2、拆除煤斗、拆除炉排。3、制作全炉墙及燃烧器的连接面板、改造新前炉墙。4、将原有2个看火门,改成防爆门。5、拆除原有鼓风机、除尘器及空气预热器,将原有鼓风机及送风道全部拆除(预热器可根据情况考虑)原除尘器拆除后,钢制烟道将原除尘器卷入口和出口之间进行连接,形成完整烟道。6、清除炉内水冷壁管束等受热面上的烟垢,同时将锅炉内水侧的水垢进行清洗,提高锅炉受热面的传热能力。7、对所有的炉墙及炉门进行密封,保证燃气锅炉在微正压状态下安全运行。8、按要求依次装上燃气阀组及附件,最后装上燃烧器主体部分,使用耐火材

7、料将燃烧筒与炉墙进行密封。9、根据燃烧器要求配置锅炉自动控制系统,实现水气、燃气、电气的检测控制以及报警保护功能。7、投资预算:(单位:万元)项目数量预算投资备注燃烧机1台23进口品牌,若是国产品牌再降7万电控系统1套2PLC+触摸屏改造工程1台5含方案设计、报批报验、人工、材料、运输、整体调试及三包等其它配套设施天然气管道依据现场布置37.5元/米20号钢材,DN100,5.5㎜壁厚的无缝钢管气化站电源依据现场布置60元/米3*25+1*16铠装铜芯电缆,供气化站使用气化站基础200㎡2放置储罐、气化装置、计量装置、控制室总投资32(不含管道及电缆)(一

8、)在现有锅炉房新建一台燃气锅炉方案:1、新购置10吨锅壳式燃气锅炉

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