机械成孔施工方案

《机械成孔施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、目录一、工程概况…………………………………………2二、施工工艺…………………………………………2三、各工序具体操作步骤……………………………2四、机械成孔施工中易出现的几个质量问题及防治措施……………………………………………4五、施工工期…………………………………………10六、安全文明施工环境控制措施……………………10七、冬雨季施工措施…………………………………11八、安全事故紧急预案措施…………………………13-16-一、工程概况1、贵州省凤冈有机食品城一期5#、6#号楼工程，位于遵义市凤冈县龙泉镇三坝村。该工程为框剪结构，23+1层，基础为孔桩

2、。其中5#、6#号楼有圆形孔个，椭圆形孔个。2、地质情况：根据地勘报告，地基地质情况为回填土、淤泥、裂缝、溶洞组成，且溶洞、裂缝较发育（即深且宽），地下水丰富且水位较高，地下水位标高为716.45米，现场地貌平均标高为723.15米，平均孔口以下6.7米为地下水位标高。如采用人工挖孔桩难度大，可能会出现漏浆、塌孔现象，不安全，且施工进度慢，根本不能保证施工进度要求，因此建议采用机械成孔，进度按每天2-3米进行。3、根据2011年12月8日5#、6#号楼孔桩施工专题会议，建设单位、地勘单位、设计单位、监理单位会上讨论，并会同相关单位深入施工现场踏勘，决

3、定对孔深大于等于米的孔进行机械成孔，其余孔采用人工挖孔桩。二、施工工艺本工程采用冲击成孔灌注桩，其施工工艺流程如下：桩位确定———埋设井口管———钻孔对中———桩位复测———冲击成孔———清除沉渣———验孔———钢筋笼制作———钢筋笼安装———浇筑混凝土———成孔检测———成孔质量验收三、各工序具体操作步骤1、桩位测定-16-根据提供的控制点为基准点，按桩基平面布置图，用全站仪精确测定桩位，打桩编号，按规定设置并保护好相应的控制点。1.1、根据提供的水准点，采用水准仪做好施工中的高程控制，确保各桩顶浇筑高程符合设计要求。2、成孔2.1、护筒埋设：选用

4、的钢护筒直径（大于孔径0.1~0.2米）、刚度、高度应满足要求，并按测设的桩中心点埋设。埋设的钢筋护筒顶应高出地面0.5米，钢护筒厚度为6mm。周边用粘土填实，防止施工时泥浆外泄污染场地。2.2、钻机整平对中，钻机机身保持平衡，钻机四轮用砼块固定。底架用枕木及厚木板支垫，防止成孔过程中移位、倾斜、松动，影响成孔质量。设备安装到位后，技术员即对桩位进行复检，然后调整钻桩对中，最后进行钻机试运行检查，以保证设备正常运转、安全施工。2.3、开孔：桩位对中无误后，方可挂上相应直径的钻头开孔。冲击钻机开孔时因摆动较大，应随时注意钻进情况，以防止土质强度不均匀造

5、成孔位偏移或倾斜。2.4、桩孔钻进：钻孔进度按每孔每天2-3米，钻孔进度应安全、平稳，随时检查桩孔垂直度。特别注意控制泥浆比重，应钻进过程中土层的自身压力和震动较大，泥浆比重较小容易塌孔。缩颈等情况，需每隔5米捞砂采取岩土样本放在标本盒内，以便准确鉴定土质变化情况。2.5、孔底土质情况到达设计要求以后-16-，经自检合格后方可报验，报验合格后才可进行下道工序施工。3、终孔孔底地质情况符合设计要求，经自检合格后及时通知建设单位、质监站、勘查、设计、现场监理工程师等相关人员验收，报验合格后方能终孔。3.1、钢筋笼的校正钢筋笼下至设计标高后，校正其中心位置

6、，采取孔口固定措施，防止灌注混凝土过程中偏移。3.2、清孔灌注终孔后，慢加清水循环，使泥浆比重调至1.2，且循环时间不少于60分钟，并将泥浆沟中的沉渣捞出，直至符合规范和设计要求，并经建设单位、质监站、勘查、设计、现场监理工程师等相关人员验收及时进行砼浇灌。4、混凝土浇灌4.1、桩身砼采用自拌泵送砼，混凝土强度等级为C25。4.2、混凝土施工应连续进行，间断时间不超过砼初凝时间。4.3、为清除浮浆对桩顶砼强度的影响混凝土灌注应高于桩顶设计标高0.1米，待初凝后清除，凿出至桩帽底标高，以保证桩顶砼强度满足设计要求。4.4、混凝土浇筑完毕，测量桩顶标高。

7、四、机械成孔施工中易出现的几个质量问题及防治措施1、坍孔-16-（1）现象在成孔过程中或成孔后，孔壁坍落，造成钢筋笼放不到位，桩底部有很厚的泥夹层。（2）原因分析泥浆比重不够，起不到可靠的护壁作用；孔内水头不够或孔内出现承压水，降低了静水压力；护筒埋深太浅，下端孔坍塌；在松散层中钻进时，进尺速度太快或停在一处时间太长；冲击锤或渣筒倾倒，撞击孔壁。（3）防治措施在松散土或流砂层钻进，应控制进尺，选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆（或投入粘土、卵石，低锤冲击，使粘土膏、片、卵石挤入孔壁）。泥浆比重参考下表使用：不同土层施工时使用泥浆比重参考表适用土层施

8、工要求在护筒中及护筒刃脚以下3m冲程1m左右，泥浆比重1.3~1.5；土层不好时，宜提高泥浆比重，必要时加入