除梁场外粗细骨料技术要求

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1、除梁场外粗细骨料技术要求除梁场外粗、细骨料技术指标要求细骨料的性能和检验要求应符合下列规定：1细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不得使用海砂。2细骨料的颗粒级配(累计筛余百分数)应符合表6.2.3-1的规定。3细骨料的碱活性应先按《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法》(TB/T2922.1)对骨料的矿物组成和类型进行检验，再按《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法》(TB/T2922.5)对骨料的快速砂浆棒膨胀率进行检验。

2、细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.30%。当细骨料的快速砂浆棒膨胀率大于等于0.10%且小于0.20%时，混凝土的碱含量应满足表6.3.2的规定；当细骨料的快速砂浆膨胀率大于等于0.20%且小于0.30%时，除混凝土的碱含量应满足表6.3.2的规定外，还应对混凝土采取抑制碱-骨料反疲的技术措施，并经试验证明抑制宥效。梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。表6.2.3-1细骨料的颗粒级配范围注：除5.00mm和0.63mm筛档外，细骨料的实际颗粒级配与上

3、表所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5%。4细骨料的其它性能应符合表6.23-2的规定。表6.23-2细骨料的性能注：1冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于2.0%，吸水率应不大于1%。2当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。5细骨料的检验方法和检验数量应符合表6.23-2和表6.23-3的规定。表6.2.3-3细骨料的检验要求6.2.4粗骨料的技术要求和检验要求应符合下列规定：1粗骨料应选用粒形良好、质地坚

4、固、线胀系数小的洁净碎石，无抗拉和抗疲劳要求的C40以下混凝土也可采用卵石。2粗骨料的颗粒级配应符合表6.2.4-1的规定。表6.2.4-1粗骨料的颗粒级配注：1粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3（在严重腐蚀环境条件下不宜超过1/2）,且不得超过钢筋最小间距的3/4。2配制强度等级C50及以上混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。3粗骨料的压碎指标值应符合表6.2.4-2的规定。表6.2.4-2粗骨料的压碎指标值（％）注：沉积岩（水成岩）包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括

5、片麻岩、石英岩等，深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等，火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。4粗骨料的碱活性应先按《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法》(TB/T2922.1)对骨料的矿物组成和类型进行检验，若骨料含有碱硅酸反应活性矿物，则采用《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法》(TB/T2922.5)对骨料的快速砂浆棒膨胀率进行检验，若骨料含有见硅酸盐反应活性矿物，则采用《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩石柱法》TB/T2922.4)对骨料的岩石膨胀率进行检验。粗骨料的快速砂浆棒膨

6、胀率应小于0.30%。当粗骨料的快速砂浆棒膨胀率大于等于0.10%且小于0.20%时，混凝土含碱量应满足表6.3.2的规定；当粗骨料的砂浆棒膨胀率大于等于0.20%且小于0.30%时，除混凝土的碱含量应满足表6.3.2的规定外，还应对混凝土采取抑制碱-骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件屮使用的粗骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。粗骨料的岩石柱膨胀率应小于0.10%。5粗骨料的其它技术要求应符合表6.2.4-3的规定。表6.2.4-3粗骨料的性能注：干

7、湿交替或冻融破坏环境下，粗骨料的吸水率应小于1%。6粗骨料的检验数量和检验方法应符合表6.2.4-3和表6.2.4-4的规定。表6.2.4-4粗骨料的检验要求说明：采用专门机组生产的人工砂，具有很好的粒形，且因在磨制前己被清洗，故其含泥量较低，可以用来配制高性能混凝土。山砂是由开挖山体浅层风化岩经筛选而得，含泥量高、风化严重，故不提倡使用。海砂屮的有害物氯离子虽然可用淡水冲洗除去，但目前冲洗成本高，质量控制困难，因此，规定不得使用。人工砂中的石粉不同于粘土、泥块，少量石粉在混凝土中有调整和易性、提高

8、混凝土韧性的有利作用。本规范对人工砂和混合砂的石粉含量的规定主要参考国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法》(JGJ52-2006)制定。骨料的有害物含量对混凝土的耐久性影响较大，应加以控制。原《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)规定了粗、细骨料有害物含量的相关要求。但为了确保有耐久性要求混凝土的耐久性，本规范对粗、细骨料中有害物质含量限值的部分指标提出了较原《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424—2003)更高的要求