《钢筋工程方案》word版

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1、钢筋工程施工方案一、编制依据1、中铁二十局集团工程机械有限公司住宅办公综合楼结构施工图2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20035、标准图集03G101-1,04G101-3,04G101-3二、工程概况及施工准备(一)概况本工程结构形式为全现浇框架-剪力墙结构,地下二层,地上三十二层,建筑面积66901.08m2,抗震设防裂度为8度,抗震设防分类为丙类,建筑结构安全等级为二级,结构环境类别为地上一类,地下二b类。钢筋采用HPB235、HRB335、HRB40

2、0钢筋,主要为三级钢钢筋。钢筋的连接方式有直螺纹连接,闪光对焊连接、电渣压力焊连接,绑扎搭接。(二)施工准备1、材料及主要机具:(1)钢筋:应有出厂合格证、按国标规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需化学成分检验。钢筋应无颗粒状及片状老锈及油污。(2)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。(3)铁丝:采用22号铁丝,铁丝切断长度要满足使用要求。(4)垫块:本工程采用花岗岩垫块和塑料垫块。(5)主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2、作业条件:(1)钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工

3、平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。(2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。(3)熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(4)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙插筋尺寸线。(5)根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。三、钢筋的加工:1、钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。2、钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。3、根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断

4、整根钢筋。4、弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。5、I级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈,调直时,要严格控制其冷拉率。6、I级钢筋的末端需做180°的弯钩。7、箍筋加工时,弯曲部分需确保135°,平直部分长度为10d且≥75㎜,且箍筋双肢相互平行。8、钢筋的半成品加工质量、定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检,确保尺寸准确。9、加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。四、钢筋连接基础筏板、承台、承台梁的钢筋,直径d≥25钢筋连接采用直螺纹连接。框架柱、剪力墙竖向钢筋直径d≥22,采用直螺纹连接;14

5、d~20d时采用电渣压力焊连接;d≤12时采用绑扎连接,水平筋采用绑扎连接.框架柱、剪力墙暗柱钢筋连接采用电渣压力焊连接。现浇梁钢筋d≥25时采用直螺纹连接,d<20采用对焊和绑扎搭接。五、操作工艺:(一)基础钢筋绑扎1、工艺流程基础底板双层钢筋绑扎弹插筋位置线→吊装钢筋到使用部位→绑底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收2、操作工艺(1)按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm,在底板上用石笔和墨斗弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)和墙、柱插筋

6、位置线。(2)利用塔吊将钢筋运送到指定位置。(3)先铺底板下层钢筋。根据设计和规范要求,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,设计无指定时,先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。(如果底板有集水坑、设备基坑,在铺底板下层钢筋前,先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋)。(4)根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验,钢筋绑扎时,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不产生位移。禁止跳扣,避免网片歪斜变形。(5)检查底板下层钢筋施工合格后,放置底板混凝土保护层用花岗岩垫块,垫块厚度等于保护层厚度。垫块按4∕m2摆放。(6)筏板中承台梁,现场就地绑扎

7、。(7)将承台梁的架立筋两端放在绑扎架上,画出箍筋间距,套上箍筋,按已画好的位置与底板梁上层钢筋绑扎牢固。穿承台梁下层纵向钢筋,与箍筋绑牢。抽出绑扎架,将已绑扎好的梁筋骨架落地。(8)基础底板为双层钢筋,绑完下层钢筋后,搭设钢管支撑架(绑基础梁),摆放钢筋马凳(间距以1m左右一个为宜),以保证钢筋位置正确,钢筋马凳下铁应垫在下片钢筋网上。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下摆放次序及绑扣方法同底板下层钢筋。(9)底板钢筋的连接:板的受力钢筋,采用闪光对焊焊接。当采用绑扎接头

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