塔吊安装拆除方案(2)

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1、目  录一、工程概况…………………………………………………2二、编制依据…………………………………………………2三、塔吊定位、基础施工及验收……………………………3四、安装前应做的事项………………………………………3五、塔机安装…………………………………………………4六、安装注意事项……………………………………………5七、各安全限位器调整、测试………………………………6八、塔机检测验收……………………………………………10九、塔吊的操作和使用…………………………………………10十、塔机的维护与保养………………………………………11十一、塔机拆

2、除………………………………………………12十二、安全技术措施…………………………………………14十三、塔机的沉降、垂直度测定及偏差较正………………15十四、附图……………………………………………………1615一、工程概况本工程为大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程顺丁橡胶装置（二）A标段，分为100聚合单元；200凝聚单元；400回收单元；700冷冻单元；电控区；界区内管廊；污染雨水池。生活水管道、循环水管道、污水管道、雨水管道和消防管道等。其中200凝聚单元包括：胶液罐区、210泵房、配置厂房及风机室、凝聚泵房、凝聚釜、热泵EP-2201平

3、台。为满足200单元施工的需要，在风机室与凝聚泵房交接处西面安装威海万丰QTZ40（5008）液压自升塔式起重机一台，安装塔高25米即可满足施工需要。二、编制依据：1、QTZ40（5008）液压自升塔式起重机使用说明书；2、《塔式起重机安全规程》GB5144-94；3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；4、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008；5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99三、塔吊定位、基础施工及验收1、为满足建筑平面覆盖，塔吊安装、拆除方便，塔吊位置按施工平面布置图所示。2、拟布置塔

4、吊位置地面地基情况满足说明书要求，布置在细砂层（f=160kPa）。塔吊基础采用“十”字形钢筋混凝土基础，承台顶距离设计地坪面150mm，砼强度等级不低于C30，15基础中心距离建筑物2846mm。塔吊基础图见附图。3、预埋螺栓采用杆长1100mm、24M30的螺栓，材质为Q235-A钢螺杆，露出承台面340毫米，丝扣长150mm，丝扣上油后用塑料套保护封闭，螺栓预埋时用电焊固定牢固。4、作2根接地桩，长2.5米间距5米以上，要求接地避雷的电阻不得大于4Ω，接地保护装置的电缆与任何一根塔身主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓及螺母的涂层。5、塔吊基础

5、施工完毕，砼强度等级达到设计强度的100%，方可进行塔吊安装。6、塔吊安装前，应该进行基础面调平，基础接地电阻测试，基础经过有关人员验收签认合格后，才能进行塔吊安装。四、安装前准备事项1、填写塔机安装申请表，经公司安全科批准后才能进行塔机安装工作。2、拆装人员必须持证上岗，安装前抽调拆装人员进行学习、交待好安全注意事项，明确此次安装的负责人及上下指挥人员、安全员、现场监护人员、顶升操作人员；绳具、拴挂、销轴、保险卡等用料的地面及塔机上的检查人员，明确吊车摆放位置，检查运到现场的塔机主件、配件数量及完好情况，检查制动片、限位器、钢绳、吊钩保险及

6、各传动部位润滑情况等，如有调整不当、磨损、变型、开裂，应报告进行处理达到原性能，方可进行塔机安装。3、落实安装期间的供电、天气情况。154、准备好所需安装工具、绳具及检测工具。5、准备好各种安全防护用品（安全帽、安全带、安全网、劳保手套等）。6、根据施工地点、吊重重量及高度，选择25吨吊车进行吊装。五、塔机安装安装塔机要严格遵守安全操作规程，按照说明书装塔顺序进行，防止事故发生。塔吊安装时采用25T吊车。在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机一名，安装钳工一名，安装电工一名，塔吊装拆工四名，起重一人，指挥一人。各人员必须技术

7、熟练，持证上岗。安装步骤如下：底坐安装校平→基础节安装，校正水平拧紧螺栓→吊装二节标准节并用螺栓与下部连接（注意标准节上有踏步的一面，要垂直于建筑物）→顶升套架安装（含2个标准节），注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有踏步的一面→在地面上，将上、下支座以及回转支承，回转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧（回转支承总成安装）→回转塔身总成安装→塔帽安装→吊装操作室安装→平衡臂及平衡臂拉杆安装→接通电源及试运转→吊装一～二块平衡重，此时应注意安装过程中的平衡问题→地面拼装起重臂→吊装起重臂及起重臂拉杆安装→吊装剩余平衡重块→

8、穿绕有关绳索系统→检查整机的机械部份结构连接部份，电气和液压部分→15无误后，顶升加节至标塔高度→安全保护装置调试→验收及交付使用。1、顶升套架安装（含旋转盘）用直