浅析建筑施工中的植筋锚固技术

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1、浅析建筑施工中的植筋锚固技术【摘要】植筋锚固技术的应用与研究，不仅能够解决既有工程结构由于使用功能变化、不可抗力、结构老化等原因而需结构加固的问题，而且能解决由于设计缺陷、装潢、施工遗漏等原因造成的需结构加固的问题。在目前的建筑工程中，植筋锚固技术被越来越广泛地采用。文章结合实际施工经验，浅析房屋植筋锚固技术的应用。关键词：房屋建筑；植筋锚固；施工在目前的建筑工程中，植筋锚固技术被越来越广泛地采用。植筋锚固技术的应用与研究，不仅能解决既有工程结构由于使用功能变化、不可抗力、结构老化等原因而需结构加固的问题，而且能解决由于设计缺陷、装潢、施工遗漏等原因造成的需结构加固的问题。文章结合实际施工

2、经验，浅析房屋植筋锚固技术的应用。1植筋锚固的技术原理植筋技术是在需连接的旧混凝土构件上根据结构的受力特点，确定钢筋的数量、规格、位置，在旧构件上经过钻孔、清孔、注入植筋黏结剂，再插入所需钢筋，使钢筋与混凝土通过结构胶粘结在一起，然后浇注新混凝土，从而完成新旧钢筋混凝土的有效连接，达到共同作用、整体受力的目的。由于在钢筋混凝土结构上植筋锚固己不必再进行大量的开凿挖洞，而只需在植筋部位钻孔后，利用化学锚固剂作为钢筋与混凝土的黏合剂就能保证钢筋与混凝土的良好粘接，从而减轻对原有结构构件的损伤，也减少了加固改造工程的工程量，乂因植筋胶对钢筋的锚固力，使锚杆与基材有效地锚固在一起，产生的黏结强度与

3、机械咬合力来承受受拉载荷，当植筋达到一定的锚固深度后，植入的钢筋就具有很强的抗拉力，从而保证了锚固强度。2方案设计及使用范围根据现场情况和铁塔支墩具体位置，由设计单位出具铁塔支墩的加固补强图，具体对支墩下的梁及墙采取加固措施，支墩下原设计为剪力墙的采取对增加的支墩柱竖向筋用植筋技术锚入墙内，支墩下原设计为框架梁的需从下一层剪力墙为起点增加一层支墩柱，墩柱箍筋遇梁时采用植筋锚固技术。植筋采用取蕊钻孔的方法，结构胶黏结。结构胶的特点主要有以下几点：使用安装方便快捷，施放位置准确；锚固力大，抗震性能好，破坏状态为锚固端砼开裂或钢筋变形，无拔出现象；结构胶可以快速固化，可实现快速承载；水平及垂直孔

4、均易施工，并能保证孔内充满胶。结构胶的性能以环氧树脂为主剂，其优点为：环氧树脂具奋很高的胶粘性，对金属、砼、陶瓷、玻璃等大多数材料均具有很高的黏结力。环氧树脂冇良好的工艺性，可根据需要配制成很稠的膏状或很稀的灌浆材料，固化吋间可根据需要进行适当调整，储存性能稳定。固化的环氧树脂奋良好的物理、机械性能，耐腐蚀性能好，固化收缩率小。环氧树脂材料来源广，无毒。3主要施工工艺植筋锚固施工是在按要求己凿毛的混凝土上用金刚石钻机电锤等机械设备,按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。3.1材料准备按设计要求及锚固参数，准备好钢筋，应注意下料长

5、度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿容器等。3.2凿面按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷浄，高压水冲清洗干净;以右利于新旧砼可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。3.3成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度,按照施工参数确定，满足深度要求钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。3.4清孔对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤

6、干，然后用丙酮清洗孔壁。3.5注胶植筋结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按冋一方向搅拌，容器内不得冇油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面黏结密实，并临吋固定，在常温下约24h后便可受力使用。3.6固化1周后结构胶完全固化，进行拉拔试验（无损伤检验），试验值达到设计要求后卸荷。注胶48h后方可进行下道工序施工，48h内不得对钢筋有任何扰动。3.7成型植筋完全符合要求后，再进行其他工序，钢筋绑扎、焊接模板支设和砼浇筑工作；在砼浇筑时，严格按浇筑方式施工；冋吋要保证预埋件和锚栓位置的准确可靠

7、。4施工中的注意事项4.1植筋锚固的关键是清孔孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的黏结产生不利影响，使其无法达到设计的黏结强度，影响锚固质量。确定合理的锚固参数，例如，钻孔直径、深度、胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的吋间不易控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩。4.2植筋锚固长度问题钢筋锚固长度是较复杂的问题，植筋锚固黏结强度包括钢筋表面与锚固材料间的摩擦力、钢筋表面与锚固材料的黏结力、带肋钢筋摩阻力、钢筋滑动