点检培训结业总结(燃料)

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时间:2018-11-17

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1、点检培训结业总结单位:XX煤化工专业.•燃料姓名:XX本次由XX发电厂组织的点检能力提升培训活动是针对XX各分公司实际需要,并在总公司大力支持下顺利开展起来的。能作为其中一名接受培训的员工,我感到无比幸福,因为安总也曾这样说过:培训是一个企业给其贝工的最高奖赏。因此,自己也是非常希望能通过这次机会学A)到奋用的专业知识和技能,努力提升自身专业技能,以更足的自信来回报木厂,体现自身价值。我们到XX电厂进行点检培训的第一个月,也是正值本厂#6机组大修工作全而开展的重要阶段。在教育中心的组织安排下对我们进行了短暂的集中培训,并针对此次大修结合培训的意义提出丫具体的要求

2、和希望。随后根据培训计划的安排,我们很快分别到了与自己专业相应的检修班组准备参加本次大修检修工作。到输煤队后我很快被分配到三机班并和班结为了师徒,前几天班长向我介绍了陡电输煤系统概况,并到现场逐个熟悉了主耍设备的运行及健康状况。此次#6机组大修期间,我们输煤芥班组主要参与的是干除灰管道的改造更换工作,结合输煤队设备的口常消缺和一部分设备的小修计划等工作。其屮,除灰管道的更换工作从2月底开始了各项准备,完成了包括:对废旧管道的拆除、新换管道的吊装和对接、对所有管道的内层套管间进行焊接加固及管道防锈处理等主耍工作。截止到3月18号输煤队负责的管道改造工作己全面通过了

3、厂级部门的验收,具备正常排灰的使用要求。输煤系统在大修期间完成的主要工作有:丁翻车机摘钩升降台液压油缸的更换及修复;甲、乙、丁翻车机压车梁及靠车板加装橡胶板;处理乙翻车机重调液压油站漏油;甲、乙、丙斗轮堆取料机主要轴承及减速机进行定期加油;此外班组组织认真学习了6S先进理念并将其落实于円常各项检修工作之中,使班组管理更加有序、高效。这一个月的培训学习,使我对陡电输煤系统的核心设备:翻车机、斗轮机、重牛、空牛等都有了全面的了解。通过参与各项实际检修工作也使我掌握了很多相关的检修工艺和要领,熟悉了各项相关的检修质量标准。点检培训的第二个月,是我们进行现场学习和理论认

4、知综合学习的重要阶段,也正值本厂#6机组大修全面收尾的关键阶段。从检修班组参加设备的检修学习到设备部专家的集中点检相关理论培训,我感觉自己无论是在检修实践还是点检管理经验方面都有了一个很大的提高。另外,在这个月里我所在的检修公司输煤队三机班主要完成的工作包括:#6机干除灰管道工作已全而完成;输煤系统的四套动态轨道衡完成年检及检衡工作,翻车机系统完成了其屮两台压车梁和靠车板的改造以及液压系统消漏及清洗检查工作、两台摘钩平台液压油缸完成检修;斗轮机系统完成了轴承和减速机的定期加油、乙斗轮机回转液压马达的更换和检修,此外还完成了#5乙路皮带的更换、斗轮液力偶合器的修复

5、等工作。通过现场的实践和师傅讲解,使我学到丫很多实用的规范化检修的经验,同时也提高了动手的能力,对日后检修管理工作很有指导意义。进入到4月中下旬,按照培训计划,教育中心和设备部的相关专业老师联系,对我们幵始进行点检理论培训讲课,内容涵盖:点检的基本理论、设备的检修管理、设备可靠性管理、EAM企业资产管理、技术监督管理、两票三制、二十五项反措、重大危险源管理、节能管理及经济性评价、两库两制等。课上主讲老师们图文并茂、深入浅出的讲解使我受益腿浅,使我对点检定作的意义、理念及实施方法有了更好的认识。培训的第三个月里,考虑到学员们岗位需耍及XX厂现场检修情况,教育中心为

6、我们合理的调整了小专业,以便能综合、全而学习。此期间的主要工作是参加系统的小型检修任务,并和相关专业点检员深入现场学习点检的实际工作,这也是对前一阶段学习的应用和升华。在这个月里,我学习了设备的基层管理方法,主要是体现现代化基层特征,实现以人为中心的管理,具有扁平化,系统化、动态化、全员化。其核心是由点检员结合所管设备,编制完善点检标准:技术标准、点检标准,给油脂标准,此三人标准是点检定修制度的基本,也是点检工作开展的理论依据和技术基础。此外,结合宝新实际,建立并完善设备及点检台帐也是重要的内容。点检定修制的开展,采用了PDCA循环工作方法,它要求对点检定修制的

7、实践进行记录、分析、总结从而达到提高管理水平降低故障时间和维修费用的目的,逐步建立以作业长为中心,点检定修制为重点的现场管理体制。点检工作也要求点检员深入生产第一线,采取打破传统的直线管理方式,使其管理中心下移,充分发挥作业长和点检员在基层管理的作用,本着工序服从原则开展工作,确保设备点检和定修工作顺利开展。此外,建立全员参与TPM管理、建立完善的设备管理体系,以设备的高效运行为最高目标,开展各种设备管理的自主活动,制定生产和设备的明确分工及日常点检卡,定时、定点、定标准对设备点检,打破生产方只管生产,不管设备的观念,使设备的日常保养良好,精度优良,遵守操作,确

8、保24小时设备稳定。按规

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