《液体物料收》word版

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1、液体物料收、储、运管理规定1  目的  为了规范本公司液体物料收、储、运管理,保证物料在日常运行中平稳供应,特制定本规定。2  适用范围  本标准规定了***外送物料及内部互供物料的具体联系方法,对***范围内的系统管线进行了分工,适用于与***有关的物料收储运管理。3  职责3.1  生产调度处负责各种物料的收、储、运统一调度安排。3.2  中化室负责有关物料收、储、运的各种数据分析。3.3  供销公司负责物料的进出厂统计及相关调度指令。3.4  储运厂根据调度指令负责各种物料收、储、运的具体工作。3.5  储运厂负责对各种油品

2、进行标识及执行相关的调度指令。3.6  装卸油按照储运调度指令进行产品装车。3.7  计量站负责对出厂以及进厂物料的计量工作。    3.8  其他车间负责执行相关的调度指令。3.9  ****负责按照调度的指令进行清洗槽车。4  工作程序序号    人员    时间    条件/地点    工作内容    方式    考核标准4.1  公司外来物料管理1    储运厂调度    火车或汽车原油进厂后    ――    通知中化室采样。    电话    未做到扣20分/次。2    中化室    ――    ――    判断有无

3、明水,无明水时,立即向生产处调度室汇报,可以卸车。    ――    未做到扣20分/次。3    中化室    采样分析完毕后    ――    如出现异常情况,立即向生产处调度室汇报,调度室及时通知原油办。    电话    未做到扣20分/次。4    供销公司    ――    ――    负责收付物料数量统计,并将结果汇报生产处调度室。    电话    未做到扣20分/次。5    物装公司    化工原材料进厂后    ――    按《质量管理制度》执行。    对外采购    未做到扣20分/次。4.2***内部物

4、料输送管理1    生产处调度室    正常生产时    油品车间    安排物料的收付,根据生产实际情况通过录音电话向有关车间下达指令,并做好记录。    电话调度指令    未做到扣20分/次。2    生产车间或中化室    操作波动导致物料不合格时    ――    立即报告生产调度处当班调度    电话    未做到扣50分/次。3    当班调度    接到报告后    ――    根据事故性质,影响范围,迅速作出相应处理,各有关单位及人员迅速执行调度有关指令,防止事故的扩大    电话或调度指令    未做到扣20分

5、/次。4    各车间    接送料时    ――    实行送料制原则,以送料装置送到接受装置第一道阀前法兰为止,如接受装置没有阀门则以进装置的第一根管柱为止。    对**接    5    空分车间    ――    ――    负责公用管廊至装置第一道阀的风、氮气管线的维护。    ――    6    动力站    ――    ――    负责公用管廊至装置第一道阀的3.5MPa、1.0Mpa蒸汽管线和除盐水至装置第一道阀。    ――    7    储运厂    ――    ――    负责油、气、物料的储运,产品出

6、装置平台至罐区管线(不包括装置对装置直接互供料的油、气、物料管线)。    ――    8    各生产车间、辅助车间    ――    ――    装置内部净化风线,各车间负责至净化风分配管。一次阀(含一次阀)后由仪表车间管理。泄漏时仪表车间必须汇同生产车间人员到现场确认处理。    ――    9    给排水车间    ――    系统与装置交接处    管理新鲜水、循环水总管至各用水点第一道阀(包括第一道阀)。    ――    10    动力站    ――    系统与装置交接处    管理所有蒸汽总管至各用汽点第一道

7、阀(包括第一道阀)。    ――    11    空分车间    ――    ――    疏水器归空分车间管理,空分车间按时巡检,发现问题及时解决。各使用单位配合空分车间进行管理,发现疏水器故障及时通知空分。    按《疏水器管理规定》执行    4.3物料调合1    中化室    ――    ――    根据生产方案进行小调试验,结果报生产调度处调度室。    电话    未做到扣责任单位50分/次2    调度室    ――    ――    向储运分厂调度下达指令。    电话    3    储运厂    ――    

8、――    安排执行调度指令。    ――    未做到扣责任单位50分/次4.4产品交付1    储运厂    ――    ――    产品罐沉降脱水、循环、调合等工作完成后封罐,委托中化室采样分析。    电话    未做到扣20分/次2   

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