关于桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术的探讨

关于桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术的探讨

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时间:2018-11-18

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1、关于桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术的探讨交通工程集团有限公司江苏212003摘要:桥梁桩基桥工程技术十分复杂,影响的方面因素很多,笔者以自身的施工经验,结合实际建设桥桩基础工程为例,对钻孔灌注桩的工程技术进行研究、分析。关键词:钻孔灌注桩、桥梁桩基础、施工一、桩基施工前的准备工作(一)施工前的场地准备  施工前将场地进行平整,实施三通一平,方便安装钻机、吊车停放、钢筋笼下放及砼浇筑。本桥位1~4#墩位于水中,水深长年在1~2米左右,采用土袋围堰筑岛平台,用砂质土筑一条长70米,顶宽8m的E形岛,并压实,平台高出正常水

2、位1.0米,填土外部采用1:1.5坡比,用无纺布袋砂质土壤填筑。为防止冲刷,在0#台和1#墩桩之间留下一条5米宽泄水道。(二)施工前的设备选择  现在工程中常用的钻头是旋转钻,冲击钻和冲抓钻头3类型。旋转钻主要在粘质土壤,砂土,砾、卵石粒度小于钻杆内径2/3以下的,含量低于20%碎石土;成80~250厘米孔径孔的深度,成孔深度大于50米。冲击钻主要用于岩土类的桩,也有用于其他土类的桩基施工;成孔直径80~200cm,成孔深度一般不大于50m。冲抓钻主要用于淤泥、粘质土、砂土、砾石及卵石。成孔直径60~150cm,成

3、孔深度20~40m。工程土质状况、桩基础的直径、选用适当的机械,越过这座桥516米预制板续桥结构,全长92m,上部结构为连续梁、基础为桩基础,设计桩径为1.2m,桩长45m。工程地质河床1~5米的粘土和亚粘土,以下5~15m的淤泥质土夹3~5m中粗砂夹层,16~20m砂层、21~48m含粗砂约10%的亚粘土。根据桥所在的地质状况,考虑工期及施工需要,采用回旋钻机进行工程作业。(三)施工前进行测量放样  设置三角闭合导线控制X,使它符合规范要求,对水准基点进行复测。利用全站仪采用极坐标法一次放出多根基桩的平面中心位置

4、,互相复核,设置“十”字护桩,(护桩设置于稳固、通视的地方)注意妥善保护,以便随时恢复桩平面中心位置。复核采用钢卷尺直接测量相互比较核对,确保放样准确无误。(四)施工前预先埋置护筒  钢护筒采用10mm钢板卷制而成,,达到坚固、耐用、不变形、不漏水、装卸方便,而且能重复使用要求。护筒长2.0~6.0m,护筒的直径为1.5m,比桩径大0.3m。护筒作用:第一:固定桩位,还可以用作钻孔导向;第二:保护钻孔孔口,防止孔口的土层塌陷;第三:隔离孔内以及孔外表层水,以保持孔内水位高于施工水位稳定孔壁的作用。桩护筒采用挖坑埋设

5、法,护筒高出地面30cm,对称设置四个吊点,吊起后使其自然垂直,放入坑内。利用四个吊点形成的十字线,移动护筒,使十字线中心与坑内标志点处于同一垂线上,然后用水平尺及垂球检查,确保护筒竖直及位置准确。然后再用护桩进行检查,并在护筒上做好十字中心线标记。护筒定位后在其四周对称均匀回填粘土夯实,确保护筒内水不从护筒底口渗出。(五)钻机的安装  钢护筒埋设好后,钻机可利用吊车或滚筒移到桩位上,钻机操作手配合测量人员将钻机对中就位,并需将钻机严格操平,确保钻架垂直于地面。  二、钻进成孔的施工控制  钻孔时,首先启动泥浆泵和

6、转盘,孔内配备一定量的泥浆之后,开始钻进。钻进开始时,低速慢进,到达一定深度后采用中速,遇砂层时,放慢钻头,适当提高泥浆稠度。利用钻头锥不断提锥,落锥旋转冲击,让泥浆牢牢护住孔壁使钻渣悬于泥浆中,然后通过泥浆泵的循环带出钻渣。钻孔过程中,要防止塌孔,钻头偏移、卡钻、断钻杆、掉钻头、埋钻等须注意以下几点:(一)钻孔施工过程中,始终保持孔内外的水位差和泥浆的浓度,起到护壁固壁的作用,防止倒塌孔。钻孔中,应根据地质勘探情况控制钻进速度、调整泥浆稠度,防止坍孔、钻孔偏斜、卡钻等情况发生。为保证桩的垂直度,采取慢速钻进,在钻

7、孔中加强校验。出现偏孔,应马上采取措施进行纠偏,如无法纠偏,则应封孔,重钻。(二)钻孔应连续作业,不应中途停钻以避免坍孔,若坍孔严重时必须回填重钻。在升降钻锥时,一定要保持平稳,防止碰撞护筒、孔壁和挂钩护筒底部,折装钻杆要迅速。钻孔过程中应随时对桩位、成孔情况进行检查。终孔时应对桩位、孔径、形状、深度、倾斜度及孔底情况按要求进行检查。合格立即清孔、安放钢筋笼。  三、清孔及吊装钢筋笼  清孔的目的是除去孔底沉淀的钻渣和泥浆,以保证砼灌注质量。清孔方法有换浆清孔、抽浆清孔、掏渣清孔等方法,可根据实际情况采用适合的方法

8、,本工程采用换浆清孔。当钻孔达到设计标高后,及时进行清孔,清孔一直达到清理沉渣满足施工要求(泥浆比重不大于1.05)。清孔时要注意的重点:第一:必须保持孔内水头高度;第二:灌注砼前孔底沉淀厚度不大于设计规定;第三:不得用加深孔底的方法代替清孔。其次:钢筋笼的制作应按设计要求预先分段焊成钢筋骨架,使用大吨位吊车或利用钻架上的卷扬机吊入钻孔内就位,校正钢筋笼的位

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