煤矿综掘工作面粉尘综合治理的探讨

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1、煤矿综掘工作面粉尘综合治理的探讨孟崇喜（贵州天宝矿产资源咨询服务有限公司，四川成都610000）【摘　要】随着科技的发展，煤矿机械化程度大大提升，巷道综合机械化掘进技术得以大幅度利用,随之而来的高浓度粉尘与煤尘对掘进工作面作业人员的身体健康和煤矿安全生产造成严重的威胁。为此，对当前工作中所见到的综合防尘措施外，提出了一些关于综合的防尘措施的看法。.jyqk3，对工作环境造成严重污染，本人走访多家矿山，收集相关资料后推荐以下几种高效的综合防尘措施，以供参考。1　防尘措施1.1　迎头负压空气幕除尘技术迎头负压空气幕除尘技术具体的做法是：采用大功率除尘器（

2、吸风量大于局部共风机供风量），除尘风机风筒出口比柔性风筒出口距迎头进；在风筒出口安设袋式网状柔性风筒，此风筒由细钢丝网组成，出口留一直径为0.15mm的孔向迎头送风，大部分风流通过四周的钢丝网排出，形成一个封闭迎头的全断面风幕，掘进生产期间，局部通风机通过柔性风筒向四周送风，在除尘风机吸风作用下，掘进机司机前方形成一个像迎头移动的全断面负压风空气屏幕，将掘进期间生产的粉尘封闭在切割区域，并不断第被吸入除尘器的负压风筒，进入除尘风机内部进行除尘，从而保证迎头含尘空气不会像巷道内扩散，保障了综掘机司机及回风巷道内的工作人员的身体健康。1.2　矿用泡沫抑尘

3、技术矿用泡沫抑尘技术是在掘进机掘进时通过添加对人体没有任何危害的抑尘剂，接通高压风管产生大量抑尘泡沫，降尘泡沫将综掘机炮头全部覆盖，降尘后的泡沫会再巷道底部表面堆积，覆盖整个巷道底板，有效的避免二次扬尘，大量泡沫覆盖尘源，阻止粉尘的逸散，有效的降低掘进工作面的粉尘浓度，从根本上解决降尘率底的难题。矿用泡沫抑尘技术主要是将压风、水与抑尘剂经过矿用泡沫抑尘装置内混合发泡器的造泡作用产生的大量泡沫覆盖尘源来达到高效降尘的目的。1.3　煤层预注水除尘煤层预注水除尘是一种预防性减尘措施，是目前降低粉尘产生量的一个重要方法。煤的产尘能力与煤本身的性质有关，也与煤

4、的水分含量及赋存条件等因素有关。对于变质程度和赋存条件一定的煤层，煤的产尘能力主要取决于煤的水分含量。煤层注水防尘通过提高煤的水分含量，降低煤的产尘能力。煤层预注水除尘是利用水的压力，通过钻孔把水注入到即将掘进的煤层中，增加煤层水分含量，以减少综掘机掘进时的煤尘产生量。但是煤层的注水效果与煤层的地质条件关系很大，本方法仅适用于孔隙率为5%～14%的煤层，由于掘进速度矿，煤层注水时间也受到很大的限制。1.4　其它常用防尘措施（１）掘进巷道内各个输送机转载点安装喷雾降尘：在巷道掘进期间，在巷道内各个输送机转载点安装水喷雾，保证在输送机运转期间，输送机转载

5、点的二次扬尘可以被喷雾产生的水幕净化，有效的降低巷道内的粉尘。（2）通风除尘：利用局部通风机通风除尘是最常用的除尘方式：①压入式通风是把掘进通风机安装在距掘进巷道口10m以外的进风侧；②抽出式通风是把掘进通风机安装在距掘进巷道口10m以外的回风侧；③长压短抽式通风是新风经过压入式长风筒送入工作面，工作面污风经抽出式通风除尘系统净化，净化后的风流沿巷道排出；④长抽短压式通风是以抽出式通风为主，抽风机置于巷道口10m以外的回风侧，靠近工作面一段采用辅助压入式通风。（3）除尘器除尘：是利用除尘器运行中产生的负压，通过吸尘风筒与靠近尘源的吸尘罩，在尘源处形成

6、一个负压区域，使含尘空气由吸尘罩经吸尘风筒进入除尘器净化处理。（4）喷雾除尘：综掘机的喷雾除尘装置分为内喷雾和外喷雾，内喷雾是通过综掘机截割机构上的喷嘴向割落的煤岩处直接喷雾，外喷雾用于捕集空气中的粉尘，常采用高压喷雾。（5）定期对进风巷道和回风巷道进行人工喷雾洒水,降低巷道壁的集尘。2　综掘工作面防尘技术的发展2.1　煤层预注水的研究和发展我国经过30多年对煤体注水的研究和发展，已取得了不少的成果和经验。根据综掘工作面的具体特点和开采煤层的特征试验研究或制订适合于开采煤层的注水方式和参数，使注水能真正起到充分湿润煤体的作用，从而降低割煤、运煤时的粉

7、尘产生量。对于某一特定开采煤层，其水分含量与产尘能力之间呈线性负相关关系。当煤的水分含量达到饱和含水率时，产尘能力最低。所以要针对开采煤层特征和掘进工艺的特殊性采取相应的注水方式和参数(包括选用适宜的湿润剂)，使煤层预先注水真正收到较好的防尘效果。同时，对于中厚煤层，应进一步研究能适应打长钻孔的钻机和钻具，研究注水钻孔的合理布置方式，以便在煤层的厚度方向打双排钻孔或上下交错的钻孔，实现湿润全工作面的煤体,提高注水降尘的效果。2.2　综掘机的内外喷雾系统完善和改进综掘机的内外喷雾系统，使其充分地发挥作用，是提高喷雾降尘效果的重要方面。综掘机结构设计不同

8、也直接影响割煤时的粉尘发生量。研究表明，采用深截齿掘进机比采用浅截齿掘进机所产生的呼吸性粉尘较少；截齿的数量