服装流水线生产完整版

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1、服装单件流生产实施问题探讨目录服装单件流实施的主要方式服装单价流水实施过程中的常见问题服装生产的行业现状第一部分第二部分第三部分个人工作过程中的总结第四部分目录第一部分介绍单件流实施的主要方式摘要单件流产前准备Z字型单件流水U型单件流水/细胞式生产方式单件流“四部曲”质量跟踪产前准备生产线平衡跟踪反馈1234汇报对象是谁？环境的影响？如何获得同意和支持？汇报的目标是什么？表达什么观点？汇报哪些内容？会有哪些反对意见？人员面辅料准备情况机器设备、相关的辅助设备核对工艺尺寸检查是否有色差等常见问题出现问题及时找出原因并解决掉。瓶颈工序倒流现象出现问题及时解决修正目标产量总

2、结与预先产值及生产数据差异，及时总结产前会议准备在生产计划确定下来，工艺技术准备就绪后，生产前必须召开生产前准备会议，目的在于使相关人员了解产品的做工要求，了解生产的进度安排，检查材料、设备、工具准备状况，提出注意事项等，排除可能影响生产顺利推进的不利因素。应确定会议的参加人员。生产前准备会议参加人员应包括生产车间组长，车间主任，小组质检人员、小组所有成员、IE小组成员和多能工等。通常的会议的时间安排在20分钟左右，服装款式复杂的等特殊情况可适当延长，产前会的主要内容为：产前沟通本单的产品情况日产量目标工价情况质量要求产前会议准备（一）由车间工艺技术人员（现场IE员）

3、交待对产品的要求，特别应提示一些特殊的工艺要求。（二）由参与产前样制作、编制人机工位布置图的现场IE人员说明生产布局安排，指出几个关键工位,预估生产节拍。交待落实特殊情况的应对措施等。（三）布置生产进度计划、确定何时领料投产、本单的单量、交货日期、清款时间等。（四）依照全套材料清单，检查材料备置情况，通报面料、辅料的数量和质量状况。（五）安排车间相关人员布置或检查设备，特别是特殊设备如拷边机、绷缝车、辅助工具等准备工作。（六）正式投料作业前，一些关键的准备工作情况应得到会议的确认，尚未达到要求的事项必须安排专人限时完成，并能得到跟踪的信息。一切工艺技术、材料设备、工具

4、等各项准备工作应当完全准备就绪，并有专人检查落实情况。生产的实施过程Z字形排车它又叫“丰”字型生产线，或是前推后拉式生产线。是由IE员把一件产品通过各工序操作时间和操作动作、以及设备、人员配置给予科学合理的拆分和组合为一个单元一个单元的平衡生产，达到一件产品在同一时间生产，而且保持不积压半成品、不过剩生产。做到单元同步的生产方式。U型单件流水/细胞式生产方式所谓“细胞式生产方式”(CellManufacturing)，是指由一个或者少数几个作业人员承担和完成细胞内所有工序的生产方式。细胞式生产方式以手工作业为主，不使用传送带移动生产对象，根据需要也使用一些简单的机械和

5、自动化工具。由于用于细胞式生产方式的作业台的布局，往往成U字型，很象个体户的售货摊儿，所以在日本也被称之为“U字型生产方式”或“货摊儿生产方式”。U型单件流水/细胞式生产方式分为三种方式：1.人生产方式。细胞内所有工序由1个人承担，不再进行分工，它是细胞式生产方式的基本形态。与下面两种方式相比，其优点是不受其他人员作业速度的影响，便于自主管理。缺点是当细胞内工序数目较多的时候，培养多能工需要较长的时间。2.分割方式。细胞内工序由数人承担，每人分担若干工序。它是在完成一件产品所需工序较多的时候，或当新工人对作业还不够熟练，很难承担细胞内所有工序的时候所采用的一种变通、过

6、渡形态。3.巡回方式。细胞内虽然有若干名作业人员，但不再进行分工，每个人都承担细胞内的全部工序。具体操作时，作业人员按顺序排列，一个跟着一个在细胞内周而复始地巡回作业，在日本也称它为“追兔方式”。这种方式的优点是，可以在不增加车间作业面积，不增加工作台数量和配套设备的前提下，仅通过增加作业人员达到迅速增加产量的目的。缺点是，作业的速度受限于细胞内动作最慢者的速度。目录第二部分服装单价流水实施过程中的常见问题瓶颈工序倒流水、传接错误调平衡机器设备常见问题摘要单件流实施过程中最常见的三类问题相关人员目标不清生产线管理混乱员工缺乏积极性………失落………技能差………气氛差……

7、…服装缝制作业工序分解后，一些最基本的作业单元之间的工作时间总是有差异的。在批产前布置人机工位时就应针对这点做精心安排。在实际生产中，一些“瓶颈”工位前会造成流水线堆筐，其他工位常处于等待状态，在线产品的分布会很不均匀，整条流水线会不顺畅。这种现象往往是作业不平衡制造的事端。特别是隐藏在其中的几个超长时工序，称之为“瓶颈工序”。对这样的瓶颈工位需先测一下时间，与其他工位作个比较，再考虑造成瓶颈的原因时员工的技能还是工序本身较复杂，技能问题时一般会考虑换人，而工序本身的问题时，应把该瓶颈工位工序细分，看能不能转移给工时短的工位分担完成。一般在顺线后的2