带压堵漏及动火安全技术在油田推广应用

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1、带压堵漏及动火安全技术在油田推广应用的评价0前言石油化工生产中出现的泄漏，最常见的是因腐蚀、介质冲刷造成的管线泄漏。带压堵漏技术推广应用，密封及动火作业，就是在不停产的情况下，对泄漏险情进行及时处置，保障生产的正常运行。但是，由于火灾爆炸危险特性突出，这种不停车带压堵漏、动火作业具有很高的危险性，必须制定严密可靠的安全技术措施。在正常生产运行设备装置上的法兰、管道、阀门等部位，因各种原因造成泄露，泄露介质处于带温、带压向外喷射流动状态时，可以在泄露部位合理地选择或制造夹具，用其原有的密闭空腔，或在泄露部位加上一个新的密封空腔，将具有可塑性、固化性能耐泄露介质和温度的密封胶注入密封腔，使腔

2、内的压力大于系统内的压力，密封胶在一定的条件下，迅速固化，从而建立起一个固定的新的密封结构，达到消除泄露的目的。 1带压堵漏的技术特点及使用范围1.1 技术特点　　⑴带压堵漏技术的经济效益显著：消除泄露时，带温、带压不用停车、不停输的进行操作，始终不影响生产的正常运行，避免装置系统单元停车及油气集输系统混输管线处理所造成的经济损失。 　　⑵安全可靠：在易燃、易爆区域消除泄露时，全过程可以做到不产生任何火花、不需要动火、保证安全。 　　⑶应用范围广：所有各种流体介质的泄露都可以用本技术去消除。 　　⑷适用性强：泄露部位不需要任何处理，即可进行带压堵漏，操作简便、灵活、安全快捷地消除泄露。 

3、　　⑸良好的可拆性：在不破坏设备或管道的原由结构，新的密封结构易拆除，为日后的设备及管道检修维护提供方便。 　　⑹价格适中。 1.2适用范围： ⑴泄露部位：法兰、设备、管道上的孔洞、裂缝、焊接缺陷、螺纹接头、填料函泄露等。 ⑵泄露介质：各种水、水蒸气、空气、氧气、氮气、氢气、煤气、氨、液化气、汽油、柴油、重油、润滑油、酸、碱、酯类、醇类、苯类各种热载体、各种碳氢化合物、各种化学气体、液体等几乎所有介质的泄露都可以用本技术去消除。 ⑶泄露介质温度：—195℃—900℃。 ⑷泄露介质压力:真空0--32MPa（320Kg/cm2） —5—1.3带压堵漏技术的经济效益　　⑴以避免非计划停车事故

4、所造成的损失，即为应用本技术所获得的效益。 　　⑵避免了能源大量损失，在已消除的漏点中，大部分（80%）为水蒸气泄露，除部分影响生产的重大泄露外，大部分为一般泄露。 　　⑶减少了部分原料、物料、产品的损失。 　　⑷消除易燃易爆介质的泄露、防止了装置单元系统及油气混输系统的火灾和爆炸事故、保障了安全生产。 　　⑸消除了噪音、减少了环境污染。 　　⑹操作简便迅速、缩短维修时间、降低了检修费用。带压密封费用在短期内即可从消除泄露的能源和物料中回收。 2带压密封方法 　　根据不同的泄露部位，采用不同的密封方法。 2.1法兰泄露的密封方法有三种： 　　⑴定型法兰夹具 　　按泄露系统的压力、温度及泄

5、露部位有关尺寸大小来设计夹具。夹具上要预先装上注射阀，并处于打开状态，安装夹具后要保证在泄露点有注射阀。调整夹具上的间隙，使其符合要求，便可开始注入密封剂。 　　⑵扎钢带法 　　用厚度1--2mm的不锈钢带在泄露法兰付的外圆上扎上一圈，代替法兰夹具。它仅适用于压力2MPa以下的泄露点，其施工步骤是： 　　A、在泄露点附近拆下一个螺母，装上螺孔注入接头后在拧紧螺母，为保证安全，在拆卸螺母前，用卡兰在附近卡紧，在与相当的螺母上重复同样的步骤； 　　B、选用比法兰间隙稍大的石棉盘根沿法兰间隙用榔头轻打嵌入搭接约5mm； 　　C、用紧带器把钢带拉紧； 　　D、从接头处装上注射枪注入密封剂。 　　

6、⑶软黄铜丝围堵法 　　A、按扎钢带法施工步骤装好螺孔注入接头； 　　B、用装在小风镐上的扁凿子把铜丝嵌入到法兰间隙中去； 　　C、用装在小风镐上的圆刃凿子填缝密封，防止铜丝脱出； 　　D、装上注射枪注入密封剂。 ⑷注入密封剂按一定的程序进行，一般是从离泄露最远的点开始注入，从两侧交替围向泄露点，最后从泄露点注入密封剂直至完全消除泄露为止。 2.1管道弯头、三通、直管泄露的密封方法 　　通常是采用相应的盒式卡具，把泄露部位完全包封起来，然后往密闭腔注入密封剂消除泄露，注入密封剂方法与法兰密封法相同，还可按适用温度、压力、介质设计的密封环槽卡具，在槽中装上石棉盘根，把此夹具装在泄露部位上，再

7、向环槽上的石棉盘根注密封剂及使盘根压紧夹具的各连接点，而消除泄露。 　　3、阀门填料函的密封方法 —5—　　（1）、卡兰法 　　将卡兰卡在填料函的中下侧外表面上，通过卡兰顶丝内孔，直径为3--4mm的长钻头将填料函壁穿透，然后在顶丝上拧上注射枪，注入密封剂，很快就消除泄露。 　　（2）、攻丝装注射阀 　　当大阀门填料函尺寸较大时（避厚相当较大），在填料函中下部外表面钻一盲孔，用丝锥攻丝扣，装上注射阀，打开旋塞用约直径3--4的钻头钻