混凝土外观质量通病处理方案

《混凝土外观质量通病处理方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、word资料下载可编辑泰宏建业国际城8号院（C5-01地块）混凝土外观质量通病处理方案1#楼及车库工程编制人:审核人：审批人：泰宏建设发展有限公司年月日专业技术资料word资料下载可编辑混凝土外观质量通病处理方案在剪力墙、梁板砼拆模后出现少量蜂窝、麻面、胀模等缺陷（主要是墙体砼），及时通知监理、甲方进行察看，对外观质量和尺寸偏差进行检查，做出标记，并根据情况及时按施工方案进行处理，具体处理方案如下：一、混凝土外观质量缺陷检查及确定现浇结构拆模后由监理（建设）单位和施工单位对外观质量进行检查，并根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按《

2、混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2015的要求逐一确定，如下表：名称现象露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露蜂窝混凝土表面缺少水泥浆而形成石子外露孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度疏松混凝土中局部不密实裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等二、混凝土外观质量缺陷处理程序专业技术资料word资料下载可编辑根据《混凝土结构工程质量验收规范》GB5

3、0204-2015现浇结构分项工程第8.1.1条和第8.2.2条现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷，对已出现的严重和一般缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并报监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位应重新检查验收一、施工准备1、查明需修补墙柱的砼蜂窝、麻面、涨模等缺陷部位、大小标记清晰。2、修补过程中使用的工具，架子、锤子、铁锤、靠尺、吊锤、墨斗。3、施工员负责组织技术、质检部门人员对操作施工人员进行详细的施工技术、安全交底，要让操作人员明确施工中各个步骤及操作要求。4、施工员负责对操作人员进行技术指导和检查监督工

4、作。二、劳动力准备：施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排，修补人员必须是专业人员，要有相应的修补经验及较高的技术水平。三、修补前的准备工作1、首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，严格控制凿剔深度，不得超凿，保护层厚度需保证。2、对凿除部位用毛刷刷干净，并用水充分湿润，使其无松动石子及粉尘，表面清洁。专业技术资料word资料下载可编辑3、进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑口和清理口，确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。4、对修补处涂刷一层用砼相同的水泥做成的水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土结合良

5、好。5、采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修补，要求用直径12钢筋仔细捣实。6、混凝土终凝后拆模，加强洒水养护，避免新旧混凝土结合处开裂。7、对于较轻微的麻面现象，用毛刷刷干净，用水冲洗，使其无松动的石子及粉尘后，修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1:2水泥砂浆进行抹面处理即可，施工完毕终凝后加强淋水养护。8、对涨模部位的混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果，无松动石子及混凝土颗粒。四、砼缺陷的具体修补方法1、蜂窝处理：较小蜂窝洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥浆抹

6、平压实（水泥应采用原混凝土用的水泥）；较大蜂窝：处理先凿去蜂窝处薄弱的混凝土和突出颗粒，刷洗干净后支模，再用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护；较深蜂窝：如清洗困难，可埋压浆管，排气管，表面抹砂浆或灌注混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，处理完毕要注意及时养护。专业技术资料word资料下载可编辑2、麻面处理：在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平亚光。3、孔洞处理：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后，用比该结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土（最好

7、采用搅拌站的商品混凝土）仔细分层浇筑，强力捣实，并做好养护，突出结构面的砼，待达到50%强度后再凿去，表面用1:2水泥砂浆抹平。4、露筋处理：表面露筋，刷洗干净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥浆抹平压实（水泥应采用原混凝土用的水泥）将露筋部位抹压平整；露筋较深：做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋，凿去薄弱的混凝土和突出颗粒，刷洗干净后支模，再用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护5、缝隙与夹渣处理：缝隙夹渣不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥浆填密实；缝隙夹渣较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用

8、压力水冲洗干净后支模，灌高一强度等级的细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。6、错台处理：错台处将凸出部位进行剔凿或打磨，使错台大小和截面偏差达到规范允许偏差范围内。剔凿部位用水冲洗干净后在表面用1:2或1