《制冷系统用铜管》word版

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1、Q/BK浙江博克电器有限公司企业标准Q/BKJ024-2008制冷系统用铜管入厂检验标准2008-10-08发布2008-12-10实施浙江博克电器有限公司发布Q/BKJ024-20081.范围本标注规定了电冰箱（柜）等制冷系统用铜管的要求，试验方法，检验规则和包装贮运。本标准适用于电冰箱（柜）等制冷系统用铜管的检验。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励，根据本标准达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本

2、。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T228-1997金属拉伸试验方法GB/T241-1990金属管液压试验方法GB/T242-1997金属管扩口试验方法（eqvISO8493：1986（E））GB/T244-1997金属管弯曲试验方法（eqvISO8491：1986（E））GB/T246-1997金属管压扁试验方法（eqvISO8492：1986）GB/T1527-1997铜及铜合金拉制管GB/T5231-2001加工铜及铜化学成分和产品形状GB/T6397-1986金属拉伸试验试样GB/T8888-1988重

3、有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T17791-1999空调与制冷用无缝铜管（neqASTMB280，ASTMB743）YS/T335-1994电真空器件用无氧铜含氧量金相检验方法YS/T347-1994单相铜合金晶粒度测定法YS/T440-1994内螺纹铜管3.要求3.1铜管材料牌、状态与化学成分材料牌号：用于制冷系统的铜管（特别是有焊接工艺过程的），应优先选择材料为无氧铜（TU1、TU2）、磷脱氧铜（TP1、TP2）的铜管。供应状态：软（M）、轻软（M2）、半硬（Y2）、硬（Y）。化学成分：应符合GB/T5231要求

4、。3.2规格与尺寸允许偏差3.2.1规格分类铜管-----只内外表面皆为光滑圆柱面的铜制管材。3.2.2尺寸允差铜管管材外径、壁厚及其尺寸允差应符合表Ⅰ的规定Q/BKJ024-20083.3室温力学性能室温力学性能见表2.3.4表面质量管材不应有管折、压扁、凹陷等冰箱，内外表面应光滑、光亮，不应有针孔、裂痕、起皱、气泡、粗糙道、分层夹杂、锈迹、污垢等有害缺陷。3.5工艺性能3.5.1管材扩口试验软态（M）与轻软态（M2）管材进行扩口试验，冲锥60%，扩口率40%(轻软态30%)，按4.5.1方法试验后试样不应该产生肉眼可见的裂纹和裂

5、口。3.5.2管材压扁试验软态（M）管材进行压扁试验，按4.5.2方法试验后两臂间距等于壁厚，试样不应该产生肉眼可见的裂纹和裂口。3.5.3管材液压试验按4.5.3方法试验后铜管应无渗漏及变形。3.6涡流探伤管材应由供方全部进行涡流探伤，直管不应该发生报警信号，盘管报警信号处应有深色标记，标记长度>300mm。每盘管允许的缺陷数量由供方在合同中注明。3.7晶粒度检验管材应按4.7方法进行晶粒度试验，M态平均晶粒度为0.025mm---0.060mm，M态平均晶粒度为0.015mm---0.040mm。3.8清洁度管内残留杂志和水含量

6、应符合要求。内表面残留污物不应该超过0.038g/m².3.9质量证明书每批管材应附有质量证明书，其上注明：供方名称：供应状态：净重和件数：产品名称：规格：各项分析检验结果及技术监督部门印记：材料牌号：批号：包装日期：产品执行标准。3.10密封真空包装密封，直管两端应封堵。其他型式供货铜管有充氮要求应在订货时在合同中注明。3.11残氧量无氧铜、磷无氧铜残氧量应符合GB/T5231规定（供方无残氧含量证明时，必检项目）。Q/BKJ024-20084试验方法4.1化学成分管材的化学成分由供方保证，每批次的化检结果应记入质量证明书。4.2

7、规格及尺寸检测4.2.1检查铜管规格书中规定的各部分参数均匀符合3.2.1要求。4.2.2外径和壁厚用游标卡尺测量，内径用游标卡尺或塞规检测，应符合3.2.2要求。4.3力学性能测试管材的室温拉伸试验按GB/T228规定检测，拉伸试验参照GB/T6397。4.4表面质量在晴好天气（8：00---16：00）自然光（或相近的其他光源）下对铜管进行检验，内表面的检验应将管材每个试样剖开100mm---200mm后检验，可使用4—8倍放大镜。4.5.工艺性能试验4.5.1扩口试验扩口试验按GB/T242规定进行。4.5.2压扁试验压扁试验

8、按GB/T246规定进行。4.5.3液压试验液压试验按QB/T1197-1991中6.8方法进行，以（0.06---0.1）MPa/s速度增压，直到2.5MPa后保压>1min。对铜管材料强度有争议时可按GB/T1527中4.5.1方