制造执行信息系统简体-详细

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1、制造执行管理系统（PT-MES）1企业生产现场管理系统21.1系统五大功能21.2SFCS能带来的效益42PT-MES软件详细功能62.1PT-MES特色72.2PT-MES系统效益72.3现场管理系统分析图表72.4PT-MES系统拓扑图81企业生产现场管理系统针对企业以上的种种生产现场管理中的弊端和企业生产现场管理的种种需求，普天公司结合多年的制造业生产现场管理系统项目实施经验，结合先进技术，多年的研发经验，设计企业生产现场管理系统（SFCS）。该解决其生产现场监控管理的问题。可说是一种由下而上(BottomUp)实时掌握现场状况的信息管理系

2、统。1.1系统五大功能该系统包含如下五大功能：(1)追踪功能(Tracking)(2)监督功能(Monitoring)(3)控制功能(Controlling)(4)管理功能(Management)(5)信息查询功能（SearchInformation）1.追踪功能它的特色是尽量利用自动辨识技术，传感器或是与设备仪器的联机，能自动搜集现场生产信息，而下达的生产指示也可透过各类电子显示装置实时告之作业人员，达到无纸化(Paperless)的境界。传统人工收集方式，需透过层层人工操作程序，才能到达管理者手中。SFCS资料收集方式有以下之优点：(1)实时

3、性。在现场事件发生的同时便立刻以电子资料型式纳入SFCS处理。(2)正确性。利用电子科技处理，免除人为因素，使正确性由百分之一以上，降至十万分之一以下。(3)高度完整性及使用性。现场事件经过计算机处理，可合并相关资料，存入计算机数据库中。2.监督功能实时掌握了制造资源的最新状况及历史过程，再加上制程或作业规范，便可做到监督的功能。SFCS随时将追踪的状况与设定的标准加以比较，如发生异常则立即透过计算机网络通知相关人员处理。制程规格的监督，例如某类产品需要使用特殊规格的材料或组件，须经过某些制造程序，或者是成品要求某些包装配件，这些要求在作业人员实

4、际工作时透过自动辨识技术或与设备的联机，很方便地让SFCS得知作业情形，与事先设定的标准比对，达到实时核对效果。制程质量的监督，实时收集所有现场的质量资料，并就不同制程、品检、修护、站别、产品时间区段或制令做统计分析，并立即反应给相关单位，达到质量预警效果。此项功能的发挥，可以大量减少工作现场因人为疏忽造成产品再加工或损坏，因而降低了直接人工及物料成本，达到质量预警效果。生产设备的监督，随时了解各重要生产设备的状况，如发生异常能实时提供维修，并机动调整生产活动。3.控制功能制程监督功能有了以后，便可以再进一步将制程中各个独立的自动化物料搬运备，自

5、动检测设备及自动化生产设备联机起来，构成较完整的自动化系统，发挥整合的效果。基本上，各自独立的自动化设备只是解决了某项制程的生产瓶颈，而此自动作业之前后仍须人力的配合，并未能充份发挥昂贵设备的功能。SFCS掌握了生产最新状况(status)、制程规则(rules)及规划系统所设定的生产目标(goal)可以有效地整合控制个自独立的自动化设备，提升整厂的生产效率。4.管理功能现场信息自动实时收集除了提供做现场监督、控制之外,最重要的功能是做为现场管理之用。SFCS将现场实时收集的资料，以及监督控制的状况都立即存入数据库中，不但有最新的状况也有长期储存

6、的历史资料，利用数据库强大的查询、分析、报表功能，使得传统人工方式无法达到的管理功能得以在SFCS中实现，亦使现场管理达到Just-InTime(JIT)的境界。5.信息查询功能传统的生产现场信息的查询都是基于手工的操作，好一点的是把各种生产报表、单据、表单数据输入计算机中进行汇总；进而得出各种报表。但这中做法不能保证信息的实时性、准确性及全面性，人为的资料误差多。有了SFCS系统，各种生产信息存在SFCS系统，业务资料实时从生产线上采集而来；保证了信息的实时性；同时由于资料是一点输入，整体共享，保证了信息的一致性；又由于信息来自整个生产现场的投

7、料、加工、组装、质检、维修、包装、入库等所有流程，保证了信息的全面、准确性。1.1SFCS能带来的效益结合企业目前的生产管理现状和大客户的需求，我们对SFCS上线前和上线后的生产现场管理进行比较，从中不难看出SFCS的效益来。(1)流程卡管理导入前：目前企业在生产中没有实行这一制度，在一般的资讯业中都会实行流程卡的管理。每一在制品附一流程卡片，作业员完成一制程须将日期、人员、生产资讯填写在流程卡上，在成品包装前，收集起来，以备日后维修查询之用。导入后：不但能把流程卡管理这一制度建立起来，同时因为系统的大部分生产数据的收集均通过条码设备、自动化设备

8、，大大加快了数据收集的速度，生产线的效率不但没有降低，反而得到了大大的提高。每一流程卡附上该在制品序号条形码，作业员完成一制程后，利用条