内钳工巡回检查记录表.doc

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1、钻井队岗位巡回检查记录表内钳工单位姓名井号时间中原油田巡回检查记录表检查时间：1、2、3、4、5、项目检查内容及标准检查出的隐患问题可能造成的后果防范控制措施值班房1、查阅工程班报表，了解施工情况。2、设备运转保养记录的填写是否及时、准确，有无错漏。硫化氢防护设施1、便携式检测仪防潮、防爆正常，外观完整、清洁、密封，数值显示清晰。2、正压式空气呼吸器：①面罩组件完整、清洁、密封，调节情况正常。②供气阀灵活、清洁、完整。③气瓶阀完整、密封、灵活，气源压力正常，高压泄漏检查、低压报警哨测试正常（低于≤5Mpa时报警）。④减压阀灵

2、活、清洁、完整。⑤高、中压软管正确连接、管线及各接口密封正常，清洁、完整。⑥背托架完整、清洁，大小、长度调节合适。3、钻台上防爆排风扇固定、清洁，防护网、线路及接地良好，电机运转正常。B型大钳1、钳柄无裂纹，钳体水平、上下移动灵活，与吊绳连接牢靠。2、各部位配合连接销良好，无阻卡，开口销、别针齐全。3、钳牙齐全完好，无松动、无油泥，挡销齐全。4、钳尾销的保险销使用标准销子，穿别针。5、钳尾绳使用专用钢丝绳，无断丝，不打扭。液压大钳1、检查液路、气路、电路和各部件有无损坏情形。2、气压最低限度不得低于0、6MPA。3、检查油箱

3、油量（不得低于油量指示器下限）。4、检查钳头及钳牙的固定。５、检查刹带的松紧。6、液压大钳吊绳无断丝和锈蚀严重，绳卡齐全，牢固。7、液压大钳液移送气缸固定牢靠，各连接销应穿开口销，尾桩固牢靠。液压猫头1、安装位置合适，固定牢靠，钢丝绳完好；2、管线、油箱无泄漏。3、液压站工作正常，压力达到工作压力。吊钳1、钳牙齐全完好。2、钳尾绳用φ18MM钢丝绳，断丝不超过8丝，绳卡卡牢，井架大腿有护圈。3、调节平衡、灵活好用。4、钳尾销应齐全牢靠，小销应穿开口销。5、吊臂销穿保险销。1、绞车各轴承固定螺丝齐全紧固，护罩固定牢靠，清洁卫生

4、，大绳排列整齐，断丝不超标。绞车2、各轴承链条润滑良好，链片和大小销子完好。机油压力正常。3、离合器螺丝齐全、紧固，摩擦片大小销子齐全。4、应急电机温度和工作正常,消防器材配备齐全.5、平衡梁调节平衡，左右间隙相等，刹带吊钩、托轮调节符合规定要求。6、润滑油质符合使用要求，机油泵运转良好，油压正常，油管线畅通无泄漏，喷油嘴无堵塞，滤清器清洁。7、所有轴承、链轮、齿轮、换档离合器、刹车机构、万向轴润滑良好，黄油嘴齐全。链条松紧合适，链片、销子、别针齐全完好。8、传动箱运转正常。气动绞车1、固定牢靠、平稳，护罩齐全、清洁。2、钢

5、丝绳排列整齐，不打结、无锈蚀，断丝不超标，长度合适。3、手柄自动回应装置灵活好用，刹车装置可靠，油杯油量充足，油质合格，黄油嘴齐全，润滑良好。4、专用吊钩安全可靠，灵活好用，与钢丝绳连接牢靠。仪表1、指重表、压力表、参数仪齐全完好，指示准确、灵敏，表盘清洁。节流阀控制箱1、仪表齐全、准确、灵敏、清洁。2、阀位开启到位，立管压力表、套压表显示符合工况，换向阀手柄位置正确。3、油量符合要求，气泵工作正常，管线无渗漏。辅助1、电磁刹车保养及时，冬季放水防冻。电磁刹车齿套花键及挡圈拨叉润滑好用。固定牢靠，刹车有效可靠。刹车2、电磁刹

6、车鼓风机运转正常（水冷式供排水正常），滑键离合器固定牢靠，安全可靠，灵活好用。3、冷风机运转正常（水冷式供排水正常），电机接地规范。井口工具1、吊卡灵活好用，镗孔直径不超过标准尺寸的1、5MM,吊卡耳必须使用φ16MM正规保险，上下穿通。2、各种卡瓦大小销子连接牢靠、灵活、好用，摆放整齐。3、钻头盒手把、盖板结实无裂痕。方补心、小补心完好。防喷盒把手、盒体完好，开关灵活。4、防喷盒手把与盒体平整完好，开关灵活。内防喷工具密封有效，灵活好用，标识清楚，保养良好。5、液压松扣器、液压旋转猫头、液压提升器固定牢靠，灵活好用，钢丝绳

7、完好无断丝。6、气动卡瓦﹙卡瓦片、卡瓦牙、升缩杆、气管线和专用内六方板手完好齐全﹚灵活好用、润滑良好。7、吊卡舌头、活门、保险销灵活可靠，润滑良好，平台阶吊卡台阶磨损不超标，保险销使用可靠。排绳器1、钢丝绳绳卡固定符合要求，滑轮固定连接牢靠，润滑良好。2、排绳器滚子转动灵活，滚轮间距满足工作需要。冷却水罐和循环水泵1、水罐内水质、水量符合使用要求。2、循环冷却水泵及电机固定牢靠，运转正常，接地规范。3、循环水管线无渗漏。每日工作内容交接班检查记录1、班前交接交接人交接内容2、班前会3、班后交接交接人交接内容4、班后会平台经理

8、（签字）：安全监督（签字）：