《环氧地坪技术》word版

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1、1范围本标准规定了环氧树脂地面涂层材料的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以环氧树脂为主要原材料的底层涂料、自流平地面涂层材料、薄涂型环氧树脂地面涂层材料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1725　　　　　　　涂料

2、固体含量测定法GB/T1728-1979　　　　　漆膜、腻子膜干燥时间测定方法GB/T2411-1980　　　　塑料邵氏硬度试验方法GB3186　　　　　　　涂料产品的取样GB/T6739-1996　　　　涂膜硬度铅笔测定法GB/T9265　　　　　　　建筑涂料　涂层耐碱性的测定GB/T9271-1988　　　　色漆和清漆标准试板GB/T17671-1999　　　　水泥胶砂强度检验方法（ISO法）JC/T412-1991　　　　　建筑用石棉水泥平板JC/T547-2005　　　　　陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T9

3、07-2003　　　　　混凝土界面处理剂JC/T985-2005　　　　　地面用水泥基自流平砂浆3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1环氧树脂底层涂料　　epoxyresinflooringprimer由环氧树脂、固化剂、稀释剂及其他助剂等组成，在环氧树脂地面涂层材料涂装时，直接涂到地面基体上，起到封闭和粘结作用的涂料。3.2　自流平环氧树脂地面涂层材料　self-levellingepoxyresinflooringcoating由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，搅拌后具有流动性或稍加

4、辅助性铺摊就能流动找平的地面用材料。3.3　薄涂型环氧树脂地面涂层材料thinepoxyresinflooringcoating由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，采用喷涂、滚涂或刷涂等施工方法，通常一遍施工干膜厚度在100μm以下的地面涂层材料。4分类与标记4.1　分类环氧树脂地面涂层材料分为：——环氧树脂底层涂料（EP）；——自流平环氧树脂地面涂层材料（ESL）；——薄涂型环氧树脂地面涂层材料（ET）。4.2　标记产品按下列顺序标记：产品名称、类别、本标准号。示例：自流平环氧树脂地面涂层材料标

5、记为：自流平环氧树脂地面涂层材料ESLJC/T×××—20065要求5.1　环氧树脂底层涂料环氧树脂底层涂料产品的要求应符合表1的规定。表1　环氧树脂底层涂料的要求 序　号项　　目技术指标1容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态2固体含量/%　　　　　　　　≥503干燥时间/h表干　≤6实干　≤2447d拉伸粘结强度，MPa　　　　≥2.0 5.2　自流平环氧树脂地面涂层材料自流平环氧树脂地面涂层材料产品的要求应符合表2规定。表2　自流平环氧树脂地面涂层材料的要求 序　号项　　目技术指标1容器中的状态搅拌后无

6、硬块，呈均匀状态2涂膜外观平整，无折皱、针孔、气泡等缺陷3固体含量,%　　　　　　　≥954流动度，mm　　　　　　≥1405干燥时间，h表干　≤8实干　≤2467d抗压强度，MPa　　　　　　≥6077d拉伸粘结强度，MPa　　　　≥2.08邵氏硬度（D型）　　　　　　≥709抗冲击性，Φ60mm，1000g的钢球涂膜无裂纹、无剥落10耐磨性，g　　　　　　　　　≤0.1511耐化学性15%的NaOH溶液涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色10%的HCl溶液120#溶剂汽油      5.3　薄涂型环氧

7、树脂地面涂层材料薄涂型环氧树脂地面涂层材料产品要求应符合表3的规定。表3　薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求序　号项　　目技术指标1容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态2涂膜外观平整，无刷痕、折皱、针孔、气泡等缺陷3固体含量，%　　　　　　　　≥604干燥时间，h表干　≤6实干　≤245铅笔硬度，H　　　　　　　　≥36抗冲击性，Φ50mm，500g的钢球涂膜无裂纹、无剥落7耐磨性，g　　　　　　　　　≤0.2087d拉伸粘结强度，MPa　　　　2.09耐水性涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色10耐化学性1

8、5%的NaOH溶液涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色10%的HCl溶液120#溶剂汽油     6试验方法6.1　标准试验条件本标准的标准试验条件：环境温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%。6.2　试验前样品的处理待检样品应在贮存期内，所有试验材料应在标准试验条件下放置至少24h。6.3　试验样板的制备6.3.1　石棉水泥板：石棉水泥板的底材均为符合JC/T412-1991表2中Ⅰ类板（加压板，厚度为4