[建筑]质量通病的防治

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1、质量通病的防治一、模板工程序号项目防治措施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条、海棉条塞严，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。2墙面不平、粘连墙体混凝土强度达到1.2MPa方可拆模板，清理大模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠靠，支模完毕经校正后职遇较大的冲击波撞，应重新较正，变形严重的大模板不得继续使用。4墙面凸凹不平加强模板的维修，定期应对模板检修一次，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振大模板，撬棍击打大模板5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块，使

2、用钢筋撑铁。6墙体阴角不垂直，不方正及时修理好模板，阴角处的角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘有海棉条，以防漏浆。7墙体外角不垂直模板边肋精加工，2块模板之间用斜拉座拉紧，使角部线条顺直，棱角分时。8墙体厚度不一致加工专用钢筋固定撑具，撑具内的短钢筋直接顶在大模板的竖向纵肋上。9梁柱接头处漏浆在第一次浇筑成形的混凝土柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，严保证不漏浆。二、钢筋工程序号项目防治措施1认真学习规范、规程，熟悉图纸总说明及分项说明的要求，坚持“三按”钢筋的加工尺寸、弯钩

3、角度、弯钩平直长度、锚锢长度不准；剪力墙水平钢筋、竖向钢筋的搭接长度不够，搭接位置不正确施工，钢筋的翻样必须准确，对不同位置，不同直径的钢筋搭接长度进行详细的技术交底，并列钢筋搭接长度明细表分发给各施工班组对照实施。2钢筋无定位措施认真制订切实可行的钢筋定位方案（交底），施工现场按方案、交底组织实施，对墙、柱、暗柱竖向钢筋的位置调整，采取在模板面上控制线控制，若出现竖向钢筋偏位现象，需按1/6的要求进行调整。3钢筋的间距、排距、保护层厚度不准钢筋的间距、排距、保暖护层厚度严格按图施工，对间距、排距不准的，应尽量调整使之满足规范要求，不能调整

4、的，加补钢筋，并加定位钢筋，钢筋保护层采取塑料垫块。4挤压接头出现弯折、压痕不均，看不清伸入长度严格按规范要求指导施工。5马凳铁、垫块位置不对，数量不足，板负筋弯钩贴近模板严格控制马凳铁的高度，马凳铁垫块间距控制在＠1000范围内，并根据现场实际情况加以调整，对上述问题明确专人检查控制。6钢筋成品无保护措施制订切实可行的成品保护措施，现场按措施的要求的组织施工，并张挂成品保护警示。7梁箍筋不垂直，与板负筋摆放位置不平行严格执行操作规程，对深梁、大梁先扎梁筋，后封梁侧模，确保箍筋间距准确、垂直，主筋到角，对局部不垂直的应加以调整。8洞口加筋不

5、正确严格按图纸要求组织施工，洞口加筋明确专人负责。一、混凝土工程为了使混凝土具有良好的可泵性，除了规定两品混凝土必须掺用泵进剂以外，按《混凝土工程施工及验收规范》及《混凝土泵送规程》的要求对影响可泵性的最关键的技术参数砂率取最小值38－42％，并且要求搅拌站必要时必须提供压力泌水试验报告。混凝土验收是控制混凝土质量的最重要的文件记录，我们采用“四六”法管理，要求现场验收时记录四个时刻，浇筑完成后分析六个时间，通过十个参数的分析，就能知道搅拌站是否按合同约定的速度供应混凝土、现场资源配置是否合理、在上一层混凝土浇筑前下一层混凝土的裸露时间是否

6、过长有超过初凝时间的可能等，在下次浇筑前就能有针对性地解决各种问题。按现场使用的动棒的实际作用长度计算混凝土的浇筑分层厚度，并根据墙体高度制做标尺杆，夜间施工时用手把灯辅助照明。在按规范的要求留设施工缝的同时，必须考虑现场的实际情况，如泵送混凝土坍落度较大，浇筑后浮浆较多，因此墙体水平施工缝比设计板底标高高出40－60mm，以便能彻底清除浮浆。墙体竖向施工缝采用一层5mm和一层10mm的钢板网封堵并设置背侧模板。处理时用切割机用掉钢板网，再剔除软弱部分，冲洗干净。