内支撑拆除方案

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1、目录第一部分编制综合说明11.工程概况12换撑方法选择23支撑拆除方法选择44.编制依据4第二部分切割施工方案51.拆除工程流程52.拆除施工条件分析53.切割施工总体部署53.1切割拆除流程63.2切割施工工艺及步骤83.3切割施工中废水处理94.施工进度安排94.1施工进度分析94.2施工进度保证措施105.劳动力、设备配置计划116.施工组织结构框图11第三部分质量、进度、安全保证措施121、质量保证措施123、进度保证措施124、安全生产措施及设备操作规范13第一部分编制综合说明1.工程概况XX一号地下室结构为两层，负二层层高为3.7米，负一层

2、层高为3.6米，XXXX。基坑支护工程采用搅拌桩止水帷幕+支护桩+混凝土内支撑的形式。基坑内支撑梁截面尺寸如下表：序号编号截面（㎡）截面积（㎡）工程量（m³）砼标号1L10.9×10.9约299C302L20.7×10.7约280.7C303L30.6×0.90.54约19.3C304L40.6×0.90.54约44.7C305L50.6×0.80.48约152C306LL10.4×0.90.36约182C307LL20.7×10.7约299C30内支撑梁面标高为2.15米，内支撑梁底距离负一层楼板结构面约0.7米。依照内支撑情况，将内支撑划分为如下图

3、所示区域，分别划分为①~⑦区，见下图1。根据基坑支护设计工况要求，内支撑拆除宜在负二层结构及换撑梁板施工完成后且混凝土强度达到80%后施工。图12换撑方法选择14基础底板到冠梁之间使用素混凝土浇筑，厚度同底板。位置如下图所示内支撑拆除前，须采用钢筋混凝土梁进行换撑。换撑梁截面500X300（高），纵筋上下各316，箍筋Ф8@150（三只箍），换撑梁做法如下图所示。换撑梁沿地下室外墙楼面每桩设置一根。14由于工期紧张，混凝土强度满足施工需求所需时间不能满足业主工期节点要求，因此负一层顶板混凝土浇筑掺加“3天早强剂”。143支撑拆除方法选择依照环境保护、结

4、构安全、节省造价的原则，绳锯拆切割拆除基坑钢筋混凝土内支撑梁的方法为最优方案。而一般的内支撑拆除方法如静爆、手动风镐、机动风镐、水钻等对基坑的扰动过大，对基坑支护有极大的不利影响，且噪声、扬尘、进度、造价都不如切割法。绳锯切割方法拆除混凝土支撑主要有以下几个特点：施工速度快，无震动，对原结构无影响，无噪音，无碎石，无粉尘，吊运快，无后续清理工作，施工环境好。4.编制依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）《广东省扬尘污染防治管理办法》《建筑物、构筑物拆除技术规范》业主提供的工程建筑和结构施工图我司

5、企业标准等有关文件建筑施工手册建筑施工计算手册第二部分切割施工方案1.拆除工程流程切割位置放线安装固定导向轮固定绳锯机安装金刚石绳索连接相关操作系统14设置安全防护栏内支撑梁切割梁块吊装外运风镐破除。2.拆除施工条件分析（1）本工程拆除环境较差，拆除时需要对建筑结构成品进行保护，故拆除难度较大。（2）吊装必须自行配置吊车，中间区域无法吊装，需要液压叉车配合驳运，受楼板承载能力限制，支撑梁分块砼块较小，切割量大，总体拆除造价较高。（3）作业区地处繁华闹市区，施工噪音控制要求较高，对施工作业时间有较大不利影响。（4）本工程工期较紧，各工序需紧密配合。（5）

6、基坑东、西、北面均可供吊车布设，汽车吊布置较灵活。（6）负一层层高为3.7米，支撑梁梁底距离负一层楼面0.7米，普通叉车车架高度在2.5米左右，提升高度在3米，该支撑梁切断后可利用叉车转运。（7）负一层楼面板厚为150，为人防区顶板，承载能力可达55KN/㎡，总重20吨左右轮式叉车在板面运行对结构不会造成损伤。3.切割施工总体部署在负二层结构及换撑梁板施工完成且混凝土强度达到80%时方可开始内支撑拆除施工，具体时间以业主通知为准。内支撑拆除采用金刚链式(钢线、碟式)切割机进行切割分段，然后采用汽车吊沿基坑边将小段支撑梁调运至出基坑，汽车吊无法吊及之处用

7、10T液压叉车将砼块驳运至汽吊能吊及之处，然后再用汽车吊吊出基坑。143.1切割拆除流程1、施工准备（1）、给水：业主在离施工现场50米左右提供水源和电源（380V、220V）。机械切割钢筋混凝土均需水冷却，切割进行冷却水需保持打开状态。一台液压切割机所需水量为4分笼头常开水量，总供水量依据施工机械多少而定。（2）、供电：施工用电为220V、380V，钻孔机用电为220V，每台3.8KW，液压机（碟片切割的主机）为380V，每台25KW。（3）、完成内支撑梁底临时支撑。梁底支撑架采用槽钢框支撑，槽钢框上部垫木方。具体搭设方法见下图所示：142、切割施工

8、本工程一层楼面板厚度为150，根据一般人防结构设计要求，楼面板承载能力可达到55KN/㎡，结合