电子监控系统使用说明书

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时间:2018-11-20

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1、改性硝铵炸药连续化生产线电子监控系统使用说明书长沙亦川机电设备科技有限责任公司二〇〇九年五月一十六日30目录1.综述12.操作指南92.1.监控画面操作说明92.1.1.引导画面92.1.2.操作控制面板画面102.1.3.报警监视画面和系统设计画面112.1.4.历史趋势显示画面132.1.5.变频器监控画面162.1.6.历史数据报表172.2.远程控制室操作面板说明192.3.现场工房内操作说明183.音视频系统使用说明203.1.音视频系统概况203.2.音频设备的使用203.3.硬盘录像机使用203.4.操作步骤204.运行操作说明2

2、14.1.运行前的准备214.2.预热操作224.3.生产操作234.4.风压控制244.5.生产结束后处理255.注意事项265.1.注意事项265.2.日常保养和维护296.异常处理2830改性硝铵连续生产线控制系统操作说明1.综述改性硝铵连续生产线控制系统是专为无锑改性硝铵炸药连续化生产线配套的控制系统,其控制对象主要包括:破碎机、预热螺旋(1台)、硝铵螺带(1台)、硝铵给料螺旋(1台)、凸轮进料螺旋(2台)、凸轮机(2台)、食盐螺带、热风风机(2台)、蒸汽电动调节阀(2台)、油相给料泵、木粉仓、木粉给料螺旋、返工料搅拌螺带、返工料给料螺

3、旋、关风机(2台)、细硝铵螺旋、输料螺旋(1台)、球磨进料螺旋、球磨机、球磨出料螺旋、、雨淋电磁阀等。其中:硝铵给料螺旋1台、热风风机2台、木粉给料螺旋1台、返工料给料螺旋1台、食盐给料、2#凸轮进料1台、油相泵1台等共8台电机通过变频器进行调速控制,以调节给料量、风压、风速等。为了减少现场工房操作人员数量,确保控制操作人员的人生安全,控制系统分为现场配电室和远程监控室两大部分。控制操作人员在远程监控室实现对整条生产线的监视与控制操作。现场控制室内包括4个控制柜,如图1所示,从左至右依次为主电源柜、变频器控制柜1、变频器控制柜2和主控制柜。图1

4、工房配电间控制30主电源柜柜门如图2所示,包括三块电压表和三块电流表,以及指示灯、按钮等。按钮及指示灯分别控制动力电源、1号风机、2号风机、破碎机、球磨机等的启停,显示其状态。绿色按钮用于启动设备,红色按钮用于停止设备。绿色指示灯表示控制电机的接触器闭合,红色指示灯表示电机过流。柜内照片如图3所示,主要包括电源总空开、动力电源总接触器、以及开关电源和部分电机配套的空开、接触器、热继电器及软启动器等。断开总电源空开,整个控制系统将失去电源(但该空开的上端进线有电,要注意防止触电)。启动按钮停止按钮报警复位紧停按钮电流表电压表状态指示灯柜门锁报警指

5、示灯图2主电源控制柜柜门30软启动器接触器变频器面版变频器热继电器浪涌吸收器接线端子空开动力电源接触器电压电流变送模块总电源空开图3主电源控制柜主控制柜柜门上有指示灯,还有显示模拟量参数的数字表头。如图4所示,控制柜内主要包括3个PAC(过程自动化控制)本地站控制器以及部分电机配套的空开、接触器及热继电器等,如图5所示。该控制柜是整个控制系统的控制中枢,所有参数检测和设备控制信号均由3个PAC完成。30参数显示数字表头图4控制柜柜门AC24变压器热继电器30端子排继电器器电流通信模块走线槽空开端子排端子排12V开关电源24V开关电源交换机控制器

6、电源PAC控制站PAC控制站图5主控制柜变频器控制柜1放置3台变频器和配套的空开、接触器,如图6所示。变频器控制柜2放置2台变频器和配套的空开、接触器,如图7所示。柜门上有显示变频器运行频率的数字表头。30硝铵给料变频器油相给料木粉给料图61号变频器柜30食盐给料返工给料2#凸轮进料图72号变频器控制柜根据民爆行业的相关规定,为了更好、更直观对整个生产线进行监控,确保安全,设置了视频监视系统和音频监听、对讲系统,实时将工房的视频图像和声音传输到控制室。在制药工房共设有5台摄像机,分别监视:硝铵投料间,硝铵螺带,配电间,球磨进料,出药螺旋关键设备

7、或关键工序的情况。另外在装药工房和包装工房安装了4台摄像机,分别监视。在制药工房现场安装有4台拾音器,分别采集硝铵投料间、凸轮破碎间和球磨出料间和配电间的音频信号,传输到远程监控室。远程监控室内有一个麦克风,可以将操作员的声音通过功放放大后,利用工房外的号角喇叭对整个工房进行广播。音视频系统的使用参考音视频系统使用说明书,此处主要介绍控制系统的使用。301.操作指南1.1.监控画面操作说明1.1.1.引导画面监控系统自动运行后,将显示如图8所示引导画面。等待画面显示完全后,用鼠标点击门形图片,即可进入操作控制面板。或者等待几秒钟后,系统将自动进

8、入操作控制面板。1.1.2.操作控制面板画面控制面板画面如图8所示,该画面主要用于生产线主要设备的控制,基本上涵盖了整条制药生产线设备的启停控制和速度

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