《叉车自检报告》word版

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1、叉车自检报告注册代码：设备品种：设备型号：使用单位：检验日期：场（厂）内机动车辆监督检验报告使用单位设备注册代码制造单位车辆名称厂牌型号驱动燃料种类额定载重空车重量颜色有否拖挂车底盘编号发动机编号最高时速使用区域使用编号出厂编号检验依据1、厂内机动车辆监督检验规程2、《机动工业车辆安全规范》（GB10827-1999）3、《厂内机动车辆安全检验技术要求》（GB/T16178—1996）自检自查发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见：（必要时附图或附页）自检检查结论■允许运行□监督运行□暂停运行□停止运行自检日期：（设备管理部门章）年月日备注我单位使用厂内机动车辆叉车经安全管理人员和维保人员检

2、查，安全装置齐全有效、运行状况良好，符合申请定期检验的条件。序号项类项目编号检验项目检验结果结论11整车检验1.1*车辆牌照、证件、技术资料及档案符合要求合格21.2发动机、底盘编号符合要求合格31.3车容、车貌及各部机件完整性符合要求合格41.4车辆后视镜、雨刷器符合要求合格51.5车轮的防护装置符合要求合格61.6车辆的各种仪表符合要求合格81.7车辆污染物排放，车辆的车外噪声符合要求合格92动力系统2.1发动机的安装及连接部位状况符合要求合格102.2*发动机运转情况符合要求合格112.3发动机各系统运转情况符合要求合格123灯光电气检验3.1车辆灯光的配置符合要求合格133.2*车

3、辆设置转向灯、制动灯设置符合要求合格143.3车辆喇叭100dB合格153.4车辆灯具灯泡防护装置及开关符合要求合格163.5车辆电源开关符合要求合格173.6蓄电池车辆的蓄电池安装无此项无此项183.7蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机控制电路电流保护装置无此项无此项193.8电动机运转无此项无此项204传动系统检验4.1离合器性能符合要求合格214.2离合器踏板的自由行程20mm合格224.3变速器变速杆的位置、自锁互锁可靠性符合要求合格234.4传动系运转情况符合要求合格244.5液压传动车辆启动发动机时的档位无此项无此项254.6静压传动车辆启动发动机时的制动状态符合要求合格265

4、行驶系统检验5.1*车架及前后桥的检验符合要求合格275.2同一桥上的车轮轮胎的一致性符合要求合格285.3轮胎中心花纹、胎面和胎壁符合要求合格295.4轮辋完整性及安装符合要求合格305.5钢板弹簧片的完整性及安装无此项无此项315.6减震器性能无此项无此项序号项类项目编号检验项目检验结果结论326转向系统检验6.1方向盘位置15°合格336.2转向性能符合要求合格346.3方向盘转向力25N合格356.4*转向机构状况符合要求合格366.5侧滑量5m/km合格376.6转向轮定位符合要求合格387制动系统检验7.1*车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式符合要求合格397.2*制动装置制

5、动效能2mm合格407.3行车制动器制动踏板的自由行程10mm合格417.4脚踏式制动器踏板力500N合格427.5液压制动器制动系统状况符合要求合格437.6*点制动跑偏现象符合要求合格447.7*手柄操纵的制动器施加力无此项无此项458工作装置检验8.1叉车门架限位装置符合要求合格468.2货叉在叉架上的固定符合要求合格478.3属具在叉架上的固定无此项无此项488.4货叉架下降速度符合要求合格498.5货叉的自然下滑量和门架倾角叉车的自然变化量符合要求合格508.6*货叉外观质量符合要求合格518.7货叉两叉尖高度差符合要求合格528.8货叉磨损符合要求合格539专用机械检验9.1升

6、降倾斜油缸密封及外观符合要求合格549.2油缸性能符合要求合格559.3锁止机件符合要求合格569.4*各类自行式专用机械的专用机具及结构件外观、磨损、连接及动作无此项无此项579.5液压系统性能、密封符合要求合格589.6液压分配器铭牌和功能指示牌符合要求合格599.7操作手柄（杆）符合要求合格609.8安全阀符合要求合格619.9系统中的工作部件在额定速度范围内性能符合要求合格注：*项为重要项目。