中央变电所维修安全技术措施

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1、-320第二中央变电所维修安全技术措施一、概况：-320第二中央变电所局部帮顶开裂、脱皮掉块、底鼓严重，为保证变电所的正常供电，确保安全生产，按照矿要求对变电所进行开帮拉底维修。维修后对变电所全巷实施注浆加固围岩，支护参数与支护工艺参照山东安科矿山支护技术有限公司提供的《-320中央变电所高强锚注支护初步设计》执行，为了保证工程质量和安全生产特制定以下安全技术措施。二、施工工艺：1、因变电所内设备众多，按照矿要求，由机电二队先把变电所外段所有设备移至里段后再进行扩修注浆；外段施工完毕后，再把里段设备移至外段交替进行。2、出渣：30KW耙斗机分阶段分别坐于变电所外口和里口盘

2、装渣、落底，3吨矿车出货。3、帮顶开挖及支护：采用震动炮松动围岩体，炮后辅以风镐、手镐、长勾钎修刷帮顶。临时（初次）支护为锚网喷支护，使用φ20×2000mm的等强锚杆对围岩进行支护（若围岩破碎易塌孔时，可采取φ30×1800mm的管缝锚杆进行支护，间排距同上；等强锚杆螺帽预紧力不小于160N·m）；喷浆封闭围岩，喷浆厚度不低于100mm。锚网喷支护完毕后采用￠25×2600mm高强注浆锚杆对围岩进行注浆永久支护。4、注浆锚杆采用￠25×2600mm锚杆，外径25mm，壁厚7.0mm，极限载荷≥170KN，延伸率≥17%。5、注浆液为水泥浆（添加ACZ-Ⅰ型水泥注浆添加剂

3、），具体配比按照厂家提供标准执行。6、巷道顶板及肩窝两帮共布置9根中空锚注锚索，呈放射形，中空注浆锚索型号为Ø22×7300mm，间距1400mm，排距1400mm，锚索钻孔孔径Ø32mm，孔深为7000mm，每孔放一卷MSZ2850型锚固剂。7、底板注浆锚杆、注浆锚索同上述型号与间排距。三、工程质量标准：1、净断面：以原巷两帮为准，浆体开裂进行开挖找直；两侧通道断面净宽不低于3200mm，净高不低于3100mm；主体断面净宽不低于6000mm，施工后净高不低于4000mm(后期如需打地坪，按有关标准执行)。3、喷厚：初喷不低于100mm；主体断面永久支护后总厚度150m

4、m，19局部不小于120mm，墙基无裸露。4、等强锚杆支护外露：露出托盘10-40mm；锚杆间排距700×700mm（±100）mm。注浆锚杆间排距1400×1400mm（±100）mm，露出螺帽10-40mm；注浆锚杆打在等强锚杆之间。锚杆角度：≥75°。普通高强锚杆采用￠22×2400mm，间排距1400×1400mm（±100）mm，露出螺帽10-40mm，预紧力210N·m。注浆锚杆与普通高强锚杆间排距700×700mm（±100）mm。5、片网：初次支护采用2.9m×0.9m的冷拔丝金属网，永久支护采用2.9m×0.9m的钢筋网，网与网之间搭接100mm。6、锚

5、索采用￠22×7300mm中空注浆锚索，间排距1400×1400mm（＋100，－100）mm，外露150-250mm；主体断面每排9根，通道每排3根。四、扩修施工安全技术措施：1、施工前供电系统的完善、供电验算和机电设备安装调试由施工单位机电队长具体负责。2、施工前，施工单位在-320第二中央变电所口供风、供水管路上甩三通，延接风水管路至施工地点。3、开工前，由机电二队人员将变电所内电器设备集中进行摆放，腾出作业空间，以便施工人员进行拉底维修。4、开工前，施工单位和机电二队共同对变电所口及其变电所内的电缆、设备进行有效保护。具体做法：所有电缆用旧皮带进行包裹严实，旧皮带

6、搭接300-500mm，并每隔1000mm用双股8#铁丝扎接吊挂一道，扩帮顶时落至底板挖沟掩埋，上覆盖厚大板或道木；拉底时将电缆吊挂至离底板1.5米以上（耙斗倒向轮以上500mm），以防维修拉底过程中，被耙子耙伤。牵涉到开关设备的，必须采用方木或100mm厚大板进行全覆盖保护。5、准备工作完毕后开始安装耙斗机，耙斗机安装必须符合公司2014（108号）文等有关要求，耙斗机前后轮必须采用溜子链或卡轨器牢牢固定在轨道上，耙斗机后尾节必须采用φ15.5以上钢绳进行吊挂，吊挂后尾节的钢绳必须牢牢固定在专用锚杆或软硬楔上，以确保进出车安全。耙斗机护绳栏必须完好，制动装置必须灵敏可靠

7、。6、开帮找顶时，施工人员必须先指派专人对变电所帮顶进行彻底的找掉，以防在维修时掉块伤人。找顶、帮必须采用长柄工具进行，大块一时找不下来时，必须先打点柱支牢再处理。处理前，先清理好退路，使之畅通。处理过程中严防“爬杆”现象，一旦出现“爬杆”19，应立即丢掉工具并后撤躲开。处理过程中，大块附近不得有闲杂人员，也不得进行与处理大块无关的工作。临时支护可使用玻璃钢单体支柱做为临时支护用的顶柱，每循环爆破后至少打设两根，支柱顶部可采用厚木板戴帽方法。7、危岩找净后，开始由外向里组织帮顶的维修工作。8、因围岩破碎、松动，为确保维修后的巷