发电厂脱硫系统分散控制系统(dcs)论文

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1、发电厂脱硫系统分散控制系统(DCS)论文1300MFT三个主要跳闸信号。由于循环流化床锅炉的大滞后特性，自动控制难点在协调控制，床温控制、床压控制、过热汽温控制和再热汽温控制。对于循环配套直接空冷系统，直接空冷的控制关键在于风机转速主指令控制，即如何设定好背压是一个关键，既能够考虑到汽轮机效率，又能考虑到风机电耗率，达到一个最佳经济性指标，同时兼顾到低温防冻保护。图1-1循环流化床机组示意图1.2配置方案蒙西DCS项目由DAS、FSSS、SCS、MCS、DEH、ECS、ACC等部分组成，总点数约20000点，采用TPS系统，总配置单元机组配置控制器

2、18×2对,.freelIS系统的信息共享困难因为传统辅控系统表现出来的以上问题，在信息化技术和控制技术日益成熟今天，辅控系统的一体化设计已经成为电站辅控系统的发展趋势。辅机一体化系统与传统系统相比具有以下特点：各分系统通过高速网络相连，信息共享便捷，便于系统间协调配合集控运行统一布置，运行人员配置少，减员增效明显各系统的一体化选型和设置大大减少了热工人员的维护工作量可以通过单一接口与DCS、SIS等系统相连，接口配置大大简化，减少了投资辅网一体化为将来的主机辅网一体化奠定了基础2.2配置方案以一套2X600Mbps工业以太网。根据物理距离的远近，

3、通讯介质可以灵活采用屏蔽双绞线、光纤或者是光纤与双绞线的混合配置。系统对外提供了统一的接口服务器，采用OPC规范。同时，在系统融合了闭路电视系统，可以实现生产运行数据和现场生产视频情况的同步监测。图2-1辅机一体化系统配置方案图3输煤控制3.1工艺特点系统基本工艺流程是将煤场的煤经输煤皮带和碎煤楼输送至各原煤仓。系统控制设备较多，控制分散，覆盖距离远。主要设备包括给料机，除铁器，碎煤机，三通分料器，犁煤器和速度，跑偏，拉绳等就地保护设备，设备间具有一定的联锁保护关系。输煤流程具有顺序性特点。系统启动时，按照逆煤流方向逐台进行；系统停止时，按照顺煤流

4、方向逐台进行。输煤系统具有顺序输煤功能，自动配煤功能和余煤配煤功能。考虑到电厂的输煤程控控制对象较分散，在离控制室较远的皮带和煤仓附近设置远程IO站。3.2配置方案根据输煤程控自身特点，以内蒙古太西煤集团长山自备电厂输煤工程应用为例，采用SIEMENSS7-300系列控制系统，采用双机热备配置，主备采用完全相同的配置，即双机架、双电源、双CPU、双通讯模块，双机做到无扰切换；控制层通讯采用PROFIBUS-DP通讯，监控层采用工业以太网通讯，控制器冗余采用西门子软冗余方式，控制系统配置UPS电源的双供电系统，确保系统的稳定运行，上位机配置两台研华工

5、控机，完成系统的操作任务。控制柜包括一个PROFIBUS-DP主站和一个ET200M从站，两个ET200M从站远程柜布置在远程就地设备附近；安装了W机组脱硫控制系统为例，其采用的配置方案如下图所示。该方案以ABControlLogix系列控制器为硬件平台，采用RSLogix系列下位机编程软件和RSVie以太网。配置两台就地操作站，两台集控室操作站，一台历史站和工程师站。另外配置一台A3和A4网络打印机。SOE如需要，可单独配置控制器实现。