现代纺织技术专业毕业论文 (2)

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1、纺织服装系毕业论文准备工序对织造质量的影响班级：1002专业：现代纺织技术教学系：纺织服装系指导教师：11摘要中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，对纺织厂各个车间的要求也日益增加。准备车间位于整个纺织厂生产环节的中间，准备车间生产的织造原材料质量的好坏直接决定了织造的质量，因此，整个车间在生产的过程中严守质量关。准备车间的主要生产工序为整经，浆纱，穿筘三个工序，最终产成品为织轴。喷气布面条影、筘路严重，此情况引起了车间的高度重视，为此准备车间积极行动、及时整改，车间成立了检查小

2、组，要求各级职能要切实的负起责任，要详细检查、如实做好检查记录工作，对发现的问题要及时整改，不留后患。本文从三个工序分别入手，分析了准备工序工艺对织造质量的影响，并提出了相应的解决措施。关键词：整经浆纱穿筘　　内容提要准备车间位于整个纺织厂生产环节的中间，准备车间生产的织造原材料质量的好坏直接决定了织造的质量。准备车间的主要生产工序为整经、浆纱、穿筘三个工序，最终产成品为织轴。喷气织机布面条影、筘路严重等疵点与准备工序的质量密切相关，本文从三个工序分别入手，分析准备工序工艺对织造质量的影响，并提出了相应的解决措施。准备工序对织造质量的影响中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年

3、的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步提供了坚实的保障。一、纺织体系经过在校期间的学习，现对纺织体系做如下组织结构图的总结。11纺织体系纺纱织物成形染整松解集合开松梳理牵伸加捻机织成形针织成形非织造之物成形色彩效果形态效果功能效果准备交织整经穿经开口投纬打纬经编纬编纤维准备成网粘合烘燥后整理成卷去色上色光洁绒面挺括防护保健图1-1从这张组织结构图可以看出，纺织工程体系包括了纺纱、织物成形、染整三个阶段。准备车间位于整个纺织厂生产环节的中间，其上游车间为后纺车间，下游车间为布机车间，

4、主要工作目的为领取上游后纺车间生产的筒纱，按照纺织厂计划处和技术处的要求进行织造前的处理，即为布机车间准备好织造所需的生产原料（经线，纬线），保证布机车间可以顺利进行生产。准备车间生产的织造原材料质量的好坏直接决定了织造的质量，因此，整个车间在生产的过程中严守质量关。主要生产工序为整经，浆纱，穿筘三个工序，最终产成品为织轴。喷气布面条影、筘路严重，此情况引起了车间的高度重视，为此准备车间积极行动、及时整改，车间成立了检查小组，要求各级职能要切实的负起责任，要详细检查、如实做好检查记录工作，对发现的问题要及时整改，不留后患。整经111、整经的工艺设计原理（1）分批整经分批整经工艺设计的主要内容

5、为整经张力、整经速度、整经根数、整经长度、整经卷绕密度等项内容。1．整经张力整经张力与纤维材料、纱线线密度、整经速度、筒子尺寸、筒子架形式、筒子分布位置及伸缩筘穿法等因素有关。工艺设计应尽量保证单纱张力适度、片纱张力均匀。整经张力通过张力装置工艺参数（张力圈重量、弹簧加压压力、摩擦包围角等）以及伸缩筘穿法来调节。工艺设计的合理程度可以通过单纱张力仪测定来衡量。在配有张力架的整经机上，还需调节传感器位置、片纱张力设定电位和导辊相对位置等。2．整经速度整经速度可在整经机的速度范围内任意选择，一般情况下，随着整经速度的提高，纱线断头将会增加，影响整经效率。若断头率过高，整经机的高速度就失去意义。高

6、速整经条件下，整经断头率与纱线的纤维种类、原纱特数、原纱质量、筒子卷装质量有着十分密切的关系，只有在纱线品质优良和筒子卷绕成形好和无结纱时，才能充分发挥高速整经的效率。3．整经根数整经轴上纱线排列过稀会使卷装表面不平整，从而片纱张力不匀。因此，整经根数的确定以尽可能多头少轴为原则，根据织物总经根数和筒子架最大容量，计算出一批经轴的最少只数，然后再分配每只经轴的整经根数。为便于管理，各轴整经根数要尽量相等或接近相等。4．整经长度整经长度的设定依据是经轴的最大容纱量，即经轴的最大绕纱长度。经轴最大绕纱长度可由经轴最大卷绕体积、卷绕密度、纱线线密度和整经根数求得。整经长度应略小于经轴的最大绕纱长度

7、，并为织轴上经纱长度得整数倍，同时还要计及浆纱的回丝长度以及浆纱伸长率。5．卷绕密度经轴卷绕密度的大小影响到原纱的弹性、经轴的最大绕纱长度和后道工序的退绕顺畅。经轴卷绕密度可由对经轴表面施压的压纱辊的加压大小来调节，同时还受到纱线线密度、纱线张力、卷绕速度的影响。卷绕密度的大小应根据纤维种类、纱线线密度等合理选择。（二）分条整经分条整经工艺设计除包括整经张力、整经速度、整经长度的设计外，还有整经条数、定幅筘计