钢筋结构加工专项施工组织方案

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1、WORD格式-可编辑钢结构制作施工方案一、工程概况本工程位于~~~，共计6个单体，总建筑面积约46446.93㎡。其中生产车间A为单层厂房，建筑面积12706.2㎡，天然地基，基础形式为独立基础，地上主体为钢结构，檐高9.3米，砼强度为C30；生产车间B为单层厂房，建筑面积27459.25㎡，基础形式为独立承台基础，地上主体为钢结构，中间局部为框架结构，檐高9.3米，砼强度为C30。生产车间A、B工程为单层门刚结构，柱顶标高9.000米，A车间最大跨度为34米，B车间最大跨度为54.6米，主材均采用Q345-B钢,次结构

2、采用Q235-B钢，屋面檩条采用Q345-B钢，为Z型檩条，檩条采用冷弯薄壁型钢。钢结构工程总量约1200t。二、本工程的主要特点和难点：（1）屋面钢构件比较复杂，种类多、数量大、单体跨度大、加工难度增加。（2）钢结构加工中详图设计与设计单位的协调配合工作量大，工程履约过程中必须协调好与指挥部、设计院和工程监理单位的关系，保证工程中发生的可能影响工程进度的问题，能够及时高效地解决。（3）本工程工期短，购买材料及加工周期仅25天，要在如此短的时间内完成近1200多吨钢结构的加工，需协调好人材机的配合。三、适用规范及标准设计

3、图纸《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2003）专业知识--整理分享WORD格式-可编辑《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－2003）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-2002）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－91）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（JGJ11345-89）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）《碳素结构钢》（GB700-88）《碳钢焊条》（GB/T5117-85）《低合金钢焊条》（GB/T5118-85）《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量

4、及允许偏差》（GB708-89）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216－88）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）《大六角头高强度螺栓连接副》（JB1228－91）《钢结构高强螺栓连接技术规程》JGJ82-2011四、钢构件加工前的生产准备1、技术准备（1）钢结构详图会审我单位将组织钢结构专业人员进行图纸会审，提前发现问题，及时与设计沟通，解决问题（2）制定原材料、半成品试验（检验）计划。（3）制定各项工艺措施和进行详细的技术交底，对操作工人进行技术交底和再培训。（4）搞好钢结构安装前的测量工作。

5、专业知识--整理分享WORD格式-可编辑（5）认真复查柱间距、柱标高及螺栓位置等对钢结构安装影响大的关键尺寸。2、材料准备（1）根据施工图、工艺图编制材料采购和加工定货计划。（2）钢结构加工场为我单位严格考察确认的单位，要求其对材料品种、规格、型号和质量必须符合设计要求及施工验收规范的规定，并且有产品质量证明书。所购的材料必须表面无明显的锈蚀、麻点和划痕。材料进场后按有关规定及时进行取样和试验，有见证要求的要进行有见证试验；试验合格后方可进行下料和制作。（3）焊条、焊丝进场时必须有带物理性能指标的出厂合格证书。（4）油漆

6、的品种、型号和质量必须符合设计要求及施工验收规范规定，并有销售许可证和出厂合格证书。（5）进入施工现场的构件必须是具有出厂合格证的合格产品。3、加工制作准备（1）对图纸中的构件种类、数量、材质、各构件的相互关系、接头细部尺寸等进行核对，审查构件之间各部尺寸有无矛盾，技术要求是否合理。（2）绘制加工工艺图。加工工艺图的绘制必须结合工厂加工设备条件进行，内容包括材料拼装、标准接头、加工工艺要求、工艺装备、构件加工精度和焊接收缩留量等。专业知识--整理分享WORD格式-可编辑（3）收集参加钢结构制作的有关人员的证件的复印件（如

7、焊工上岗证）及投入的设备机具的清单。（4）加工制作技术交底认真编写技术交底记录，对工人、班组长、质检人员等进行细致的技术交底。（5）焊工再培训考核开工前对所有参施的焊工进行再培训，并进行考核，考核合格的方能参加施工，确保焊接质量。五、施工总进度计划及进度计划保证措施（一）钢结构加工进度安排计划开始加工日期：2015年8月01日计划加工完成日期：2015年8月25日（二）施工进度及人员到位安排从我公司的经验及公司整体势力对该工程的安排情况，针对该工程的工作量大、工期紧的特点，项目班子要选择公司技术力量最强的人员，收到中标通

8、知后，认真搞好劳动力和原材料的组织，接到业主开工通知后的3天内，按业主的要求开始施工，确保工程的按期完工。六、主要分部分项工程施工：1、制作加工1）钢结构的制作：专业知识--整理分享WORD格式-可编辑所有钢结构的构件，根据设计图纸的几何尺寸，按1：1尺寸放样，放样所用的计量器具必须具有计量站检验合格证，放样后由技术