超微细无定型头孢呋辛酯的制备研究

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1、超微细无定型头孢呋辛酯的制备研究作者：廖勇崔文豪张军立王文婷赵风云赵华【摘要】目的研究制备超微细头孢呋辛酯的方法。方法以结晶型头孢呋辛1乙酰氧基乙酯(头孢呋辛酯)为原料，以丙酮为溶剂，水作为反溶剂，采用反溶剂沉淀法制备无定型超微细头孢呋辛酯。结果在最佳实验条件下制得粒度分布均匀且平均粒径在400nm的头孢呋辛酯药物，质量符合中国药典要求，经傅里叶变换红外光谱(FTIR)分析，在超微细化前后，头孢呋辛酯的分子结构没有发生变化；经x射线粉末衍射(XRD)分析知其结构为无定型。结论用本法制备头孢呋辛酯，原料、溶剂易得，成本低，操作简便。【关键词

2、】头孢呋辛酯；超微细颗粒；反溶剂沉淀法；反溶剂ABSTRACTObjectiveTopreparesuperfinecefuroximeaxetil.MethodsAmorphouscefuroximeaxetileansofacetoneassolventandalconditions,theamorphouscefuroximeaxetilicalcharacteristicsaftertheprocessingprocedure.AndthenanoparticlesouphousformaccordingtotheXRDanalys

3、is,acopoEia.ConclusionAntisolventprecipitationmethodoffersamoredirectandeasierprocesstoobtainsuperfineamorphouspoeaxetil.KEYA)作为第二代头孢菌素［1］，具有广谱抗菌性，对革兰阳性菌和革兰阴性菌均有活性。它是头孢呋辛的前体药物，口服后迅速被胃肠道黏膜细胞中的非特异性酯酶水解释放出头孢呋辛而发挥药效。CXMA是亲脂性药物，水溶性差，难于吸收，生物利用度低，溶解速率是药物吸收的限制因素［2］。给药后，在消化道内溶解和

4、吸收较差，造成生物利用度和疗效降低。为了提高CXMA的溶解速率，现已经开发出很多用于改善溶出度的技术，如将药物制备成固体分散体、降低药物粉体的结晶度、药物包合技术以及药物粉体超微细化等技术。其中CXMA颗粒超微细化是一种快速有效地改善药物溶出度，提高生物利用度的技术。CXMA颗粒超微细化后具有很快的溶解速率，通过控制CXMA超微细药物颗粒的大小及粒度分布可以达到控制药物释放速率，提高功效和药物有效利用率的目的。研究表明CXMA颗粒超微细化后，由于颗粒的减小和比表面的增加，使其溶解速率明显提高，从而促进吸收，提高生物利用度和疗效［3］

5、。近年来，为了方便地得到性能更优越的超微细CXMA颗粒，人们尝试了多种方法。工业化方法主要有喷干法［4］、研磨法、冻干法［5］、滚筒干燥法［6］、超临界法［7］以及超重力法［8］。以上方法或者设备投资大，操作困难，或者生成的颗粒粒径大且分布不均匀，或者增加了新溶剂的使用，容易造成污染，给产品后处理带来困难。本实验以结晶型CXMA为原料，利用它在丙酮中溶解,而在水中不溶的特点，通过反溶剂沉淀法［9］制备无定型CXMA超微细颗粒。由于此过程未添加任何表面活性剂，工艺简单，成本低，有望实现工业放大生产。1实验1.1试剂丙酮，分析纯，天津市富宇

6、精细化工有限公司；CXMA原料药，华北制药倍达公司提供(扫描电镜照片见图1)；实验用水为蒸馏水。1.2仪器S4800型扫描电子显微镜(SEM)(日立，日本)，XRD6000型x射线粉末衍射仪(XRD)(日立，日本)，60SXB型傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)(美国伯乐公司)。1.3实验(1)超微细CXMA的制备将结晶型CXMA溶于丙酮溶剂中制成一定浓度的溶液，以一定量的反溶剂置于低温恒温水浴槽中的烧瓶中。待温度恒定到给定数值后，开启搅拌器，在一定溶剂与反溶剂体积比下将CXMA溶液加入到反溶剂中，形成白色混悬液。真空抽滤、干燥

7、，得到CXMA超微细粉体。(2)分析与表征通过扫描电镜观察CXMA原料药和微粉化产品的颗粒形貌及大小，利用红外光谱仪400～4000cm-1范围内进行红外扫描，分析原料药及微粉化产品的化学结构，并用x射线衍射对样品的晶型进行分析。2结果与讨论2.1影响因素的考察图1CXMA原料药的SEM照片实验系统考察了溶液质量浓度、搅拌速度、溶剂与反溶剂的体积比和体系温度等对实验产品的影响规律，其目的是优化各操作参数进而确定制备超微细CXMA的最佳反应条件。(1)CXMA的丙酮溶液质量浓度的影响在体系温度4℃，体积比1∶20，搅拌速度2000r/

8、min条件下对溶液质量浓度在5%～10%(增加到980nm，这是由于：①由于去溶剂作用，两相混合时在两相扩散的界面上迅速生成大量的药物颗粒，当药物浓度增大时，界面上