竹胶合板大模在全现浇剪力墙结构工程中的应用论文

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1、竹胶合板大模在全现浇剪力墙结构工程中的应用论文.freel2，于2004年10月开工建设。为提高主体工程质量，认真分析了各种工艺优缺点，决定采用竹胶合板大模支模施工。2材料和设备模板采用覆膜竹胶合板，支撑体系采用工具式快拆钢支柱，剪力墙模板采用Ф48钢管配合使用蝶形钢卡和Ф10对拉螺栓加固，其余材料和设备同一般模板工程。覆膜竹胶合板大模幅面大，表面光洁，拼缝少，密度适中，吸水率低，不易变形，可用于对模板耐磨性和周转使用次数有较高要求的工程项目，是一种既经济又实用的建筑模板。其基本尺寸为2440mm×1220mm，相当于6.5块P3015钢模板，自重轻，安装方便；对混

2、凝土的吸附力仅为钢模的1/7-1/8，容易脱模；保温性能好，竹胶合板的导热系数为0.17.K），是钢模板的1/360，有利于冬期施工混凝土的保温；竹胶合板可以两面倒用，可重复周转使用多次，经济效益明显。可以减少安装用工，而且拆模快、混凝土表面观感质量好，可以浇筑清水混凝土，取消混凝土表面的抹灰作业，缩短装修施工时间，加快施工进度。3施工工艺3.1配板原则根据施工图纸的具体尺寸要求，剪力墙模板以2440×609mm条板为基本配板单元，顶板模板以2440×1220mm整张板为配板单元，不合模处补以适当尺寸的竹胶合板。3.2接缝处理与基本尺寸模数不合的模板加工时的尺寸偏差

3、应控制在＋0，－2mm以内，以保证模板能正确组拼。为保证模板之间接缝严密、不漏浆，缝隙处应贴带自粘胶的海绵条。3.3构造作法在非同一平面内的模板交接处，视不同情况采取密封构造作法，确保混凝土在拆模以后节点的线角清晰、整洁、观感美观。3.4剪力墙模板节点作法3.5梁柱节点处模板拼接作法梁柱节点拼接作法为：梁侧模和梁底模插入到柱模内一个模板厚度，并在梁侧模和梁底模与柱模交接处加钉衬口方木3.6梁板节点处模板拼接作法梁板节点交接处采用“压梆法”支模，即顶板模板压在梁侧模上。在梁底处，梁侧模夹住底模3.7剪力墙模板加固作法根据房间布局及开间、进深、洞口尺寸，在同一平面内的模

4、板外面附方木做受力楞，然后用钢管作水平楞，对拉螺栓横向穿墙加固，剪力墙模板加固纵横方向均采用48×3.5双钢管，沿竖直方向布置的钢管在里层，间距300mm一道，左右端部悬臂部分长度不得大于200mm；沿水平方向上布置的钢管间距600mm一道，上下端部悬臂部分长度不得大于200mm。模板接缝处要对缝严密。3.8对拉螺栓对拉螺栓直径为12mm，长度L当用于水平方向钢管加固时为(L=墙厚b+200)mm，当用于竖直方向钢管加固时为(L＝墙厚b＋300)mm。4工艺流程放线→抹板底找平层→支内横墙一侧模板→门窗洞口模板及水电预埋件固定、电线管、线盒敷设等→隐蔽验收→合横墙另

5、一侧模板内纵墙模板→外墙里侧模板→门窗洞口模板、预埋件等固定→隐蔽验收→支外墙外侧模→墙模板预检→支顶板模板→模板预检→下部工序5注意事项①配板锯裁竹胶板时不得出现正偏差，即满足＋0，－2mm的要求。②现场锯裁时应采取如下措施：①锯片应采用锯齿锋利的硬质合金锯片；②竹胶板下面要垫实；③锯裁后竹模板周边的毛刺要打磨干净；③切割或钻孔后模板外露面要刷酚醛系列防水剂(至少刷两遍)，以防水浸后模板起层和变形。④顶板模板宜两面均衡交替使用，防止单面湿胀产生永久变形。⑤模板水平存放，底部用垫木垫平，避免直接曝晒和雨淋。6放线和偏差调整必须固定外墙轴线，并以外墙的外皮为准，层与层

6、之间不得有错动。分轴线排尺时均由外向里排，在允许范围内把排尺误差均匀调整在内墙各开间内。内墙轴线全部引至外墙，作为外模调整的准线。外墙阳角要设轴线引测桩随层在大角两面弹出轴线，作为安装外墙阳角模板的准线。在外墙外模下口100mm处弹出水平线，作为外墙外模安装的标高基准线。7劳动组织由于剪力墙结构多层住宅模板支设时具有相同性的特点，劳力组织采用混合小组为宜，每组9人，其中木工5人，架工2人，壮工2人。水电预留、预埋工作由水暖工、电工、焊工配合完成。8质量保证措施及验收标准①首先把好设计关，检查原材料及制作完毕后的成品，保证构件的形状尺寸。②每层整修，铲除边口灰浆，复查

7、模板平整度，控制模板绝对挠度不得大于1mm。③不得在模板上随意钻设螺栓孔。④混凝土强度达到相应规定要求后方可拆模。9关于竹大模板施工工法的几点探讨上面通过一个工程实例，介绍了全现浇剪力墙结构采用竹大模板施工的具体方法，覆膜竹胶合板大模近些年来在混凝土顶板的工程实践中应用很广，但在全现浇剪力墙结构中应用较少，仍存在一些可商榷的地方。①由于剪力墙模板的配板单元尺寸为1220mm×609mm，因此需把成品覆膜竹大模板1220mm×2440mm一分为二，锯口如果不用防水漆料封闭好，势必导致模板遭水浸后起层和变形。②竹模板的刚度较差，这就导致加固模板时要采用更多的钢管和配