塔司信号工特种作业人员安全教育记录表表样

塔司信号工特种作业人员安全教育记录表表样

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时间:2018-11-23

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1、作业人员安全教育记录表表AQ-C1-18编号培训主题塔司、信号工特种作业人员安全教育培训培训对象及人数塔司人信号工人培训部门或召集人项目安全部主讲人记录整理人培训时间地点学时1培训提纲:1、建筑施工特种作业人员:建筑起重信号司索工、建筑起重机械司机,必须经建设主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作资格证书,方可上岗从事相应作业。并持证上岗(操作工人持复印件上岗)2、进人施工区城,必须带好安全帽及安全带,禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、带钉及易滑的鞋进入现场。凡进入现场施工的人员严禁吸烟、严禁酒后上岗、严禁打闹、严禁打架斗殴、严禁擅自离岗、严禁疲劳作业、严禁带病作业、严禁随地大小便、严

2、禁乱动任何设备及安全防护措施,严禁损坏一切成品及半成品产品。遵守施工现场的各项规章制度。3、六级以上(含六级)强风、大雨、大雪、大雾等恶劣气候,禁止从事起吊作业,四级风严禁顶升作业。4、塔吊司机及信号工要严格履行自己的岗位职责,遵守本岗位安全操作规程。5、塔吊司机及信号工必须熟悉起重机械的性能,了解吊运物的体积、重量、摆放位置,与其他固定的连接和掩埋情况等,确定正确的吊装方法、吊点、吊运安装过程。在操作前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物等情况进行全面了解,吊装区域无闲散人员。6、塔吊司机及信号人员必须精力集中,作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹。随时注意起重机的旋转、

3、行走和重物状况。7、塔式起重机在磨合期间所吊物件严禁超载,所吊物件不得超过80%8、吊具、索具在每次使用前应进行检查,经检查确认符合要求后方可继续使用,当发现有缺陷时,应停止使用。建筑起重信号司索工1、起重指挥的起重信号思索工,必须持证上岗。指挥时应站在能够照顾到全面工作地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。2、吊运装作业人员必须精力集中,作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹,随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。3、旗语、手势信号明显、准确,音响信号清晰宏亮。上、下信号密切配合,下信号服从上信号指挥。4、信号指挥站位得当,指挥动作要使起重机司机容易看到;上下信号容易联系,始终

4、能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。信号指挥站位要利于保护自身的安全,不能站在易受碰撞、难躲避,易受意外伤害,无保护措施的墙顶等危险部位。5、起吊离地20—30cm,应停钩检查。检查内容包括起重机的制动、稳定性,吊物捆绑的可靠性,吊索具受力后的状态等。发现超载,钢丝绳打扭、变形,钩挂不牢,吊索受力不均,吊点不当,吊物松散、不平衡、有浮摆物、钩挂及其他起吊疑问等,应立即落钩.处理彻底后在确保安全的情况下方可起吊。严禁所吊物件长短不一。1、吊物悬空后出现异常,指挥人员要迅速判断,紧急通告危险部位人员迅速撤离。指挥吊物慢慢下落,排除险情再起吊。2、吊运中突然停电或发生机械故障,重物不准长时间悬空。

5、要指挥将重物缓慢地下降到适当稳定位置并垫好。3、严禁吊物从人的头顶上越过。必须越过障碍物或人头顶时,其距离不准小于50cm。4、吊钩上升时,吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持2m的距离。5、群塔作业,指挥人员必须配合好,注意保持起重机间的安全距离,两机起重臂的安全距离不得小于5m,防止两机碰撞或吊物钩挂。6、吊不易摆放平稳或易脱钩的重物,必须使用卡环或专用的安全吊具,保证稳起稳落,严禁用钩直挂吊运。7、坚决抵制违章作业指令,严格执行吊运作业安全操作规程“十不吊”。13、信号工要经常检查钢丝绳和吊环是否完好,发现问题及时更换。14、信号工工作期间必须穿戴反光背心。15、在吊运大模板时严禁两块

6、同时吊运。建筑起重机械司机起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。塔吊作业时塔臂防碰撞应采取的措施:1、起动前重点检查项目应符合下列要求:(1)金属结构和工作机构的外观情况正常;(2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;(3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;(4)主要部位连接螺栓无松动;(5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;(6)供电电缆无破损。2、送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。3、作业前,应进行空载运转,试

7、验各工作机构是否正常,有无噪声及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。4、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。磨合期所吊物件严禁超载,所吊物件不得超过重物和吊具的总重量的80%。5、应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待

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