清沂山职业病危害风险分级管控体系建设报告

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1、山东清沂山石化科技有限公司职业病危害风险分级管控报告2016年8月01分级管控的依据和范围1.1分级管控目的在对用人单位作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，通过合适的风险模型，进行风险评估分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。1.2分级管控依据《中华人民共和国职业病防治法》主席令第52号《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令第47号《国家安监总局关于公布建设项目职业危害风险分类管理

2、目录（2012年版）的通知》安监总安健（2012）73号《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》鲁安监发（2013）76号《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》鲁政办字（2016）36号《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》鲁安发（2016）16号《工作场所职业病危害作业分级第一部分：生产性粉尘》GBZ/T299.1-2010《工作场所职业病危害作业分级第二部分：化学物》GBZ/T299.2-2010《工作场所

3、职业病危害作业分级第三部分：高温》GBZ/T299.3-2010《工作场所职业病危害作业分级第四部分：噪声》GBZ/T299.4-2010《职业性接触毒物危害分级》GBZ230-20100《工作场所物理因素测量第10部分：体力劳动强度分级》GBZ/T189.10-20071.3分级管控内容和范围对山东清沂山石化科技有限公司的原料与成品罐区、生产车间及相关辅助车间单元等在生产运行期间存在的职业病危害因素进行识别，借助该公司聘请具有资质的中介服务机构出具的职业病危害现状评价报告书，对职业病危害的健康效应、防护水平

4、以及职业卫生管理措施等进行分析，确定各岗位、作业场所和该公司的职业病危害风险等级，制定针对性的管控措施方案。具体分级范围见表1。表1具体分级范围序号生产单元范围1加制氢车间空压站、炉子、原料过滤器、压缩机、分馏塔、污水汽提、反应器、分水区、空气冷却器、机泵区2延迟焦化车间压缩机、高压泵房、炉子、液化气脱硫、废气回收、碱渣罐、分馏塔、机泵区、空冷、焦池3动力车间炉子、灰库、渣库、煤场、脱硫塔、框板机4储运车间石脑油罐区、柴油罐区、装卸车区、中间工艺罐区、卸油泵房5水处理车间隔油池、气浮池、二沉池、酸碱罐、污泥浓

5、缩池、污泥压滤机6电维车间机柜间、变压器室、变电站、检维修7煅后焦车间炉子一层及顶层、输煤皮带、上料机、除尘机、成品装车、余热锅炉、脱硫塔、碱液池、高温烟道8原料预处理车间常压塔、初馏塔、减压塔、常压炉、减压炉、泵区9质检中心气分析、油分析、焦炭分析10仪表车间机柜间、检维修01.4分级管控程序职业病危害风险分级管控体系建设，一般分4个阶段进行。（一）准备阶段收集和研读相关资料，熟悉分级方法和工作步骤，开展初步现场调查，了解工艺流程和工作场所概况，编制风险分级评估方案。（二）实施阶段依据风险分级评估方案开展职

6、业卫生现场调查和工程分析，并测定工作场所职业病危害因素的浓度（强度）。（三）资料整理分析阶段汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、分析得出岗位职业病危害风险分级、职业卫生管理质量分级结论。（四）编制分级报告阶段在前期量化分析的基础上写出职业病危害风险分级报告，根据职业病危害情况和风险程度提出有针对性的管控措施建议。职业病危害风险分级管控工作流程见图1。0编制分级报告阶段综合考虑作业场所职业病危害等级及职业卫生管理质量等级，确定用人单位职业病危害综合风险等级。用人单位针对不同风险等级的作业岗位和作

7、业场所，制定相应的岗位管控措施和综合管理措施。作业场所职业病危害量化分级资料整理分析阶段职业卫生管理质量分级准备阶段开展初步现场调查编制风险分级评估方案熟悉分级方法和步骤实施阶段职业病危害因素分布情况调查岗位接触情况及频次调查劳动强度分级情况调查职业病危害因素检测职业卫生管理情况调查图1用人单位职业病危害风险分级工作流程图2用人单位概况2.1.1用人单位基本情况山东清沂山石化科技有限公司。2.1.2单位地址沂水县经济开发区庐山项目区长富路以南、庐山中路以东。2.1.3生产规模100万吨/年延迟焦化装置、80万

8、吨/年石脑油柴油加氢精制装置、1.5万标方/时制氢装置、30万吨/年焦炭加工装置、300万吨/年原料预处理装置。2.1.4生产工艺80万吨/年石脑油柴油加氢装置工艺介绍：自单元外或罐区来的混合油进入原料油过滤器除去原料中大于25微米的颗粒，然后进入由燃料气保护的原料油缓冲罐。经原料油泵升压后，在流量控制下，进入0(原料油/精制柴油换热器)换热，换热后的原料油与混合氢混合，再经反应流出物/混合进料换热